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HERRAMIENTAS DE PRODUCCIÓN (LEAN MANUFACTURING) - Coggle Diagram
HERRAMIENTAS DE PRODUCCIÓN (LEAN MANUFACTURING)
Conjunto de técnicas que permiten tener control, anticipar o brindar solución a cualquier problema que pueda amenazar la producción de la ejecución de un proyecto.
Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing)
Es un modelo de gestión que se enfoca en minimizar las pérdidas de los sistemas de manufactura al mismo tiempo que maximiza la creación de valor para el cliente final.
Objetivos
-Reducir la cadena de desperdicios
-Reducir el espacio en el piso
-Crear sistemas de producción
-Crear sistemas de entrega
Beneficios
-Reducción de costos de producción
-Reduccion de inventarios
-Reducción del tiempo de entrega
-Mejor calidad
-Menos mano de obra
Pensamiento Esbelto
Se refiere a la relación entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado deseado, más productivo es el sistema.
Principios del pensamiento esbelto
1- Define el valor desde el punto de vista del cliente
2- Eliminar desperdicios encontrados
3- Identifica tu corriente de valor
4- Crea flujo
5- Persigue la perfección
5´S
Al igual que otras metodologías de mejora, impacta en la gestión empresarial, ayudando a anticipar y crear escenarios que te permitan manejar crisis, motivando y manteniendo el entusiasmo, al generar espacios frugales que impulsan las labores diarias.
Clasificación (seiri)- Consiste en identificar y clasificar los materiales indispensables para la ejecución del proceso. El resto, se considerará material innecesario y por lo tanto se eliminará o separará.
Organización (seiton)- En segundo lugar, se procede a ordenar los materiales indispensables, facilitando las tareas de encontrar, usar y reponer estos útiles.
Limpieza (seiso)- Es indispensable localizar y eliminar la suciedad del puesto de trabajo, así como su correcto mantenimiento.
Estandarizar (seiketsu)- El proceso de estandarizar trata de distinguir fácilmente una situación “normal” de una “anormal”, es decir, el personal debe ser capaz de discernir cuando las tres eses anteriores se están aplicando correctamente y cuando no.
Seguir mejorando (shitsuke)- Es un ciclo que se repite continuamente y en el que se debe de disponer de una disciplina para mantener un puesto de trabajo ordenado y limpio.
Control Visual
Es una técnica de gestión de negocios empleada en muchos lugares donde la información es comunicada usando señales visuales en lugar de textos u otras instrucciones escritas.
Propósito: Tienen como objetivo aumentar la eficiencia y la eficacia de un proceso al hacer los pasos del proceso más visibles. La teoría detrás de Control Visual es que si algo es claramente visible o está a la vista, es fácil de recordar y mantenerlo presente en la mente.
Indicador Visual (ANDON)
Es un sistema utilizado para alertar de forma visual de problemas en un proceso de producción. Da al operario o a la máquina automatizada la capacidad de detener la producción al encontrarse un defecto y de continuarla cuando se soluciona.
Beneficios
-Marcan de manera sencilla las normas a seguir para evitar riesgos y mal uso.
-Instruyen eficazmente a toda persona.
-Mejoran la organización del entorno de trabajo y estimulan mayor limpieza.