Please enable JavaScript.

Coggle requires JavaScript to display documents.

CHƯƠNG 5: CÔNG NGHỆ HOÀN TẤT VẢI, HỒ CẨM TUYỀN- 21109021 - Coggle Diagram

- - - - Cơ cấu máy mài gồm một trục quay phủ giấy nhám chà sát vải. Tất cả các máy mài đều được trang bị máy chải nhằm hạn chế bụi vải sinh ra trong quá trình xử lý mài
      - Nguyên lý hoạt động: Vải được chạy trong máy với tốc độ khác nhau, một áp lực được duy trì giữa đầu vào và đầu ra của vải
  - - - Làm rụng lông tơ trên vải gốc Cellulose làm vải sáng, mềm mại hơn.
      - Tạo lớp tuyết mịn (hiệu ứng vỏ đào) trên bề mặt sản phẩm làm tăng cảm giác
      - Giảm cường lực của vải (mài mòn làm giảm độ bền của xơ sợi vải)
      - Một số màu nhuộm độ bền không cao sau khi mài dễ bị thôi màu, dễ bám vào phụ liệu màu trắng
    - - Công nghệ giặt đá (stone)
      - Công nghệ giặt tẩy (bleach)
      - Công nghệ mài vi sinh (enzym)
  - - - Vẻ ngoài mờ giống như mài giấy ráp.
      - Vẻ ngoài tươi sáng nhờ làm nhẵn mặt vải nên phản xạ ánh sáng tốt hơn.
      - Nhiều lằn ngang chìm nổi (cải thiện tính chống trượt của vải)
      - Nhiều vằn chéo rất mảnh tạo vẻ như vân lụa.
      - Các vân vải kiểu tạo hiệu quả giống vân chạm.
      - Độ che phủ tốt hơn nhờ việc làm dẹt các xơ đơn.
      - Cảm giác sờ tay mềm nhờ tạo ra hiệu ứng nhẹ khiến bề mặt vải mềm mại hơn.
      - Tạo ra các họa tiết bề mặt đẹp nhờ một số hiệu ứng đặc biệt như dập nổi nhằm tăng tính trang trí hay thay đổi độ phẳng của vải.
    - - Trục giấy len
      - Trục giấy bông
      - Trục polyamide
      - Cán bóng
      - Cán hoa văn nổi
      - Cán nỉ
- - - - Nâng cao độ mềm mại cho vải.
      - Tăng cảm giác sờ tay cho vật liệu dệt.
      - Tăng khả năng bôi trơn (giữa xơ sợi trên vải).
      - Tăng độ rủ cho vải.
      - Tăng khả năng cắt may cho vải.
      - Giảm độ tĩnh điện cho xơ sợi đặc biệt là xơ sợi tổng hợp.
    - - Chất làm mềm cation
        
        Ưu điểm: độ mềm cao, cảm giác sờ tay như tơ, hấp phụ cao, bền xé, bền mài mòn và tăng khả năng may.
        
        Nhược điểm: không tương hợp chất trợ anion, ảnh hưởng màu vải, giảm bền ánh sáng, dễ nhiễm bẩn.
      - Chất làm mềm anion
        
        Ưu điểm: bền nhiệt, ít bị vàng, không ảnh hưởng đến các chất hoàn tất dạng bọt, ướt lại (tái ướt) cao.
        
        Nhược điểm: tương hợp kém, giặt khô kém bền, chỉ áp dụng phương pháp ngấm ép, nhảy cảm với nước cứng hoặc chất điện ly…
      - Chất làm mềm không ion
        
        Nhũ tương của polyethylene
        
        Chất làm mềm silicone
  - - - Phụ thuộc
        
        Khả năng phục hồi nhàu của xơ (bản chất vật liệu)
        
        Sự cân bằng lực tồn tại trong xơ (quá trình tiền xử lý)
        
        Lực ma sát giữa xơ sợi.
        
        Kiểu dệt và cấu trúc vải.
    - - Ổn định kích thước.
      - Bề mặt phẳng phiu, không vón gút.
      - Cảm giác đầy tay.
      - Ít bắt bụi.
      - Giảm tính chất cơ lý: độ bền đứt, độ bền xé, độ bền mài mòn.
      - Giảm khả năng nhuộm, bắt màu và gây ô nhiễm môi trường.
    - - Độ phục hồi nhàu - độ hồi nhàu: Đạt trên 240 độ
      - Chỉ số nhăn nhàu (DP-Durable Press rate): Đạt 3.5 sau một số lần giặt nhất định (5,10,20 lần giặt)
    - - Chất chống nhàu
        
        Hàm lượng formaldehyde cao
        
        Không formaldehyde
        
        Hàm lượng formaldehyde thấp
      - Chất xúc tác
      - Chất làm mềm
      - Chất hoạt động bề mặt: Sử dụng các chất bề mặt không ion chủ yếu làm chất ngấm.
  - - - Tính kỵ nước - tính chống thấm (water repellency hay hydrophobicity) là khả năng đẩy nước ở dạng giọt ra khỏi bề mặt vải.
      - Tính không thấm (waterproof) là khả năng ngăn cản các phân tử nước hoặc hơi nước đi qua nhờ các màng tráng phủ trên bề mặt vải.
      - Quá trình xử lý kỵ nước phải giúp bảo vệ vải và người sử dụng không bị ướt nhưng không ảnh hưởng đến khả năng thông thoáng của vải.
    - - Sử dụng các loại xơ sợi vốn có tính kỵ nước như PA, PES…
      - Sử dụng các kiểu dệt có cấu trúc chặt chẽ, mật độ cao.
      - Hoàn tất cơ học tạo bề mặt trơn, bóng (bề mặt này chống thấm tốt hơn bề mặt thô ráp, xổ lông).
      - Tráng phủ bề mặt tạo cho vải lớp màng polymer kỵ nước.
      - Hoàn tất hóa học xử lý bởi các hợp chất có tính kỵ nước.
    - - + Sáp parafin, axetate nhôm, acetate chì: có ưu điểm rẻ, dễ xử lý tuy nhiên nhược điểm là kém bền, thô cứng, tính thông thoáng kém, độc hại.
      - +Hợp chất silicone có ưu điểm xử lý mềm mại (thậm chí ở nhiệt độ cao), độ bền giặt cao, khả năng tương hợp thấp, thoáng khí tốt, khả năng chống thấm rộng. Nhược điểm là đắt tiền, công nghệ phức tạp, không chống thấm được dầu khoáng
      - + Hợp chất flourocarbon có sức căng bề mặt rất thấp chống thấm hầu hết các loại chất lỏng tuy nhiên nhược điểm đó là vải cứng, khả năng tương hợp cao
  - - - Khả năng kìm hãm (biostatic)
      - Khả năng tiêu diệt (biocidal)
      - Phương pháp vật lý
      - Phương pháp hóa lý
    - - Chất oxy hóa
      - Chất làm đông
      - Chất dẫn xuất ether diphenyl
      - Hợp chất ammonia
      - Hợp chất kim loại phức
      - Chitosan dẫn xuất từ chitin
      - Các sản phẩm có từ thảo mộc tự nhiên.
  - - - Xử lý chống cháy không bền
      - Xử lý chống cháy nửa bền
      - Xử lý chống cháy bền
    - - Khi bắt lửa, vật liệu sẽ được cấp nhiệt và phản ứng phân hủy polymer bắt đầu xảy ra. Khí sinh ra có khả năng bắt cháy trộn với khí oxy ngoài không khí khiến sự cháy bắt đầu xảy ra
  - - - Nối đất, tăng ẩm trong sản xuất, ion hóa môi trường.
      - Dùng chất bôi trơn thường là các chất hoạt động bề mặt cation, chất làm mềm, sáp… hướng phần ưa nước ra ngoài làm tăng khả năng hút ẩm của vải đồng thời giảm tĩnh điện.
      - Biến tính mặt ngoài xơ bằng cách ghép các phân tử ghét nước, tăng độ ẩm (xử lí xà phòng hóa)
      - Xử lý bằng nhựa hóa học tạo màng cao phân tử ưa nước có tính dẫn điện cao.
    - - Suất điện trở trên mặt xơ quá lớn (>108 Ohm), khi ma sát sinh tĩnh điện.
        
        Môi trường hoặc quá trình xử lý gây tích điện (thiết bị, hóa chất...).
  - - - Vải dệt từ xơ ngắn không đủ lực bám dính bện với nhau.
      - Vải dệt từ sợi pha, độ quăn của sợi tổng hợp không cao.
      - Sợi có độ co giãn của lớp vỏ và lớp lõi khác nhau.
      - Sợi có độ xe không cao hoặc quá trình đốt và xén đầu xơ không tốt.