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- - - - Utiliza un inductor formado por varias espiras de cobre que adoptan la forma a templar.
    - - Se realiza calentando la superficie mediante una llama oxiacetilénica y enfriado rapidamente.
  - - - Fosfatados
        
        Ofrece excelente facilidad de adhesión a pinturas.
      - Pavonados
        
        El objetivo de mejorar su respuesta frente a la oxidación
      - Cromatado
        
        Se obtiene una capa de óxido pasiva sobre la superficie de la pieza a proteger resistente a la corrosión.
  - - - Consiste en adicionar carbono a la superficie de la pieza a tratar a temperaturas superiores a la crítica.
    - - Es otro procedimiento de endurecimiento cuyo objetivo es obtener capas duras y resistentes por adición superficial de carbono y nítrogeno.
    - - Es un procedimiento de endurecimiento superficial donde el elemento a difundir es el nitrógeno. Los principales elementos de aleación son aluminio, el cromo y el vanadio.
    - - Se produce la creación de una capa superficial rica en azufre, nitrógeno y carbono.
    - - Creación de capa superficial rica en nitrógeno y carbono por la difusión de estos elementos en un baño liquido.
  - - - Deposición física sobre unos 200 y 500ºC
    - - Deposición de recubrimiento duro en fase vapor sobre unos 1000ºC
    - - Crea un recubrimiento sobre el substrato del material a proteger mediante la proyección de un material protector a elevada temperatura
    - - Permite obtener recubrimiento mediante partículas en estado fundido a elevada velocidad.
    - - Se emplea como medio de calentamiento selectivo
  - - - Es un tratamiento superficial en frío que permite eliminar las marcas de mecanizado o defectos superficiales mediante la proyección de granallas o bolas
        
        Cuando se usa?
        
        Rectificado de piezas
        
        Mecanizado por electrosión
        
        Tratamientos de cigüeñales y engranajes
- - - - Tratamiento térmico en el que se calienta el material por encima de la temperatura crítica superior y se enfría rápidamente para obtener martensita.
    - - Consiste en calentar a temperatura superior a la critica superior y después enfriar de forma energética hasta temperaturas entre 200 y 500ºC por encima de la temperatura de inicio de la transformación de la martensita.
    - - Parecido al austempering pero el constituyente final no es bainita sino martensita.
  - - - Es un tratamiento termomecánico que permite deformar plásticamente una pieza y templarla posteriormente.
  - - - Es un tratamiento térmico que se aplica en las piezas que han sido templadas y poseen gran fragilidad, tensiones internas y son difíciles de mecanizar.
    - - Semejante al recocido pero a temperatura más altas y a velocidad más elevadas.
    - - Son tratamientos térmicos subcríticos porque durante el calentamiento no sobrepasa la temperatura critica inferior y no se llega al estado austenítico.
        
        Hay 3 tipos:
        
        Recocido de globulización
        
        Facilita el mecanizado
        
        Recocido de recristalación
        
        Elimina el endurecimiento o acritud
        
        Recocido de eliminación de tensiones
        
        Elimina tensiones internas
    - - Elimina tensiones en los materiales conductores que han sido fuertemente deformados en frio.
    - - A mayores temperaturas el tamaño de grano crece y se empeoran las propiedades mecanicas.