Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Gestión de la prevención de riesgos laborales, Captura de pantalla 2023-04…
Gestión de la prevención de riesgos laborales
La nueva normativa tiene mejoras responsabilidades al encargado que son importantes como: junto con sus propios mandos, es el responsable de velar por la seguridad de los trabajadores y de garantizar la ausencia de los accidentes.
Segun la nueva normativa de prevencion de riesgos laborales lo primero que hay que evitar son los riesgos.
No se puede conseguir, evaluar los riesgos que no se pueden evitar y tomar las medidas necesarias para minimizar los riesgos.
Además de estos daños, la salud de los trabajadores, puede verse agredida
como consecuencia de la carga de trabajo, física y mental, y, en general.
La gestión de la prevención se asienta en 6 factores
El compromiso de la dirección
Diagnostico de la situación, evaluación de riesgos y control periódico
La planificación preventiva
La organización preventiva
La recogida y tratamiento de la información
La formación e información
Riesgos laborales en mantenimiento
Se define como riesgo laboral o como la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado del trabajo.
En el mantenimiento se puede agrupar en 27 categorías los accidentes.
Caída de personas a distinto nivel
Caídas de personas al mismo nivel
Caída de objetos por desplome
Caídas de objetos por desplome
Caidas de objetos desprendidos
Pisadas sobre objetos
Golpes contra objetos inmóviles
Golpes y contactos contra objetos móviles de una máquina
Golpes y cortes por objetos o herramientas
Proyección de fragmentos o particulas
Evaluación de riesgos
es el proceso de valoración de los daños que podrían
ocasionarse como consecuencia del riesgo que entraña, para la salud, y seguridad de los trabajadores, la posibilidad de que se verifique un determinado
peligro en el lugar de trabajo.
Existen diferentes tipos de métodos para evaluar los riesgos
El método de Lest y método de Renault permiten obtener guías de análisis de las condiciones de trabajo
El método de William T. evalúa los riesgos en función de su grado de peligrosidad.
Comprende 3 factores: Grado de peligrosidad= ExposiciónxProbabilidadxConsecuencia
Plan de seguridad
Es el documento en el que se recoge la planificación
de la actividad preventiva.
Este documento se define
Qué hay que hacer.
Quién es el responsable de realizarlo.
Qué objetivo se pretende.
Qué medios y recursos necesitamos emplear para llevarlo a cabo.
Un plan de seguridad debe evaluar los siguientes puntos
La política de la empresa en materia de Prevención de Riesgos.
Los objetivos y metas a alcanzar con la aplicación del plan.
Las actuaciones en materia de seguridad y prevención.
Las funciones y responsabilidades de cada individuo.
Cómo se va a realizar la formación e información de los trabajadores
en materia preventiva.
Cómo se llevará a cabo la vigilancia de la salud de los trabajadores.
Equipos de protección indidual (EPI)
El articulo 17 de la ley de prevención de riesgos: dice que el empresario deberá proporcionar EPI adecuados a sus trabajadores para el desempeño de sus funciones y velar por el uso efectivo de los mismos.
La cita ley también regula la obligatoriedad de su uso, cuando, en su articulo 29-2do. (obligaciones de los trabajadores en materia de prevención de riesgos).
Las características generales de este tipo de equipos son las siguientes:
Deben estar homologados, alcanzando las especificaciones aplicables, en las normativas que sean de aplicación y con las preceptivas certificaciones.
Es un equipo de uso individual, no pudiendo ser compartido por varias
personas.
Los equipos de protección mas usuales son:
Casco
Botas de seguridad
Guantes
De lana
De tela
De piel
El uso del EPI es obligatorio
Otros equipos menos frecuentes pueden ser
Equipos de respiración autónomos
Ropas especiales para protección
Investigación de Accidentes
Siempre que se produce un accidente o un incidente, éste debe investigarse.
La investigación de un accidente trata de aportarnos información de dónde,
cuándo, cuántos, cómo y por qué suceden los accidentes,
Objetivo último
es tratar de que no vuelvan a ocurrir.
La investigación de un accidente tiene una serie de fases:
Recopilación de datos.
Integración de estos datos.
Determinación de las causas que han originado el accidente.
Conclusiones y propuestas de soluciones.
La prevención de riesgos, suelen tener formatos preparados para
facilitar la investigación de accidentes.
Estos formularios suelen tener una serie
de apartados comunes, como son:
Datos generales (nombre del accidentado, fecha del accidente, sección,
etc.).
Clase de accidente: caída al mismo nivel, a diferente nivel, golpe
contra objeto inmóvil, etc.
Parte del cuerpo afectada.
Agente causante (escaleras, producto químico, objeto inmóvil, etc.).
Consecuencias del accidente.
Medidas preventivas adoptadas.
Indices de evolución de la seguridad
Los índices o indicadores generales que es conveniente calcular y estudiar en una planta para observar la evolución de la accidentabilidad son los siguientes:
Accidentes más frecuentes en mantenimiento
los riegos en mantenimiento pueden agruparse en 27 categorías, pero no todas ellas agrupan en la misma proporción los accidentes.
Cuatro de los riesgos suponen más del 50% de los accidentes:
Los golpes y cortes por objetos o herramientas.
Los sobreesfuerzos.
La proyección de fragmentos y partículas.
Atrapamiento por o entre objetos.
Formación de seguridad
Una de las obligaciones del empresario es formar e informar a sus trabajadores en materia de seguridad.
Para cumplir con este precepto, debe redactarse
un Plan de Formación en el que se detallen tanto las necesidades de formación
como la planificación de su ejecución.
Algunos de los cursos que deben figurar en cualquier Plan de Formación relativos a Seguridad y Prevención de Riesgos Laborales son los siguientes
Formación básica de acogida.
Curso básico de seguridad.
Seguridad en trabajos en espacios confinados.
Riesgos eléctricos.
Manejo de productos químicos.
Escaleras, andamios y trabajos en altura.
Capacitación para el manejo de carretillas elevadoras.
Seguridad en trabajos de corte y soldadura.
Seguridad en trabajos de torno y fresa.
Manejo de Cargas.
Formación en el Plan de Emergencia.
Equipos de protección individual.
Responsabilidades sociales, civiles y penales
Las responsabilidades en las que una empresa o un miembro de la organización
puede incurrir son de tres tipos: sociales, civiles y penales.
Las responsabilidades sociales se derivan de un incumplimiento sancionable por la administración, independientemente de que el incumplimiento haya dado origen a un accidente o no.
Las responsabilidades civiles tienen como objeto resarcir de un daño
causado como consecuencia de una conducta determinada.
Las responsabilidades penales tienen una peculiaridad que las hace diferentes a las anteriores: mientras que las sociales y las civiles pueden aplicarse a una entidad o persona jurídica(una empresa), las responsabilidades penales se dirigen exclusivamente a una persona física, sin que puedan derivarse
hacia otra persona, ya sea física o jurídica.
Incumplimientos sancionables
la LPRL establece cuantiosas indemnizaciones, multas y hasta penas
de privación de libertad para el Responsable de Mantenimiento de una
planta es conveniente asegurarse de que está cumpliendo con sus obligaciones en materia de seguridad.
Miguel Angel Bautista Hdez
