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PROJETO DE FABRICA E LAYOUT - Coggle Diagram
PROJETO DE FABRICA E LAYOUT
Aspecto Histórico:
Artesanal
Manufatura
Maquinofatura
Fordismo
Taylorismo
Toyotismo
Enxuta
2.1 Projeto do Layout
SLP: System Layout Planning
Localização
Arranjo físico geral
Arranjo físico detalhado
Implantação
2.2 Metodologia de Planejamento:
Conceitos:
Inter-relacoes
Espaco
Ajuste
Elementos:
Dados de entrada
Fluxo de materiais
Inter-relacao de atividades
Diagrama de inter-relacoes
Espaco necessario
Espaco disponivel
Diagrama de inter-relacoes de espaco
Considerações de mudanças
Limitações praticas
Avaliação de alternativas
2.3 Conceito de Eficiencia:
Heuristica: relacionada a nossa capacidade de tomada de decisoes
Takt Time: relacionado aos ambientes industriais em função da condição de ser definido por demanda de mercado e do tempo disponível para a produção
2.4 Considerações para estruturação de um projeto:
Na estrutura
Planejamento estrategico
Plano de negocio
Objetivos de desempenho
Indicadores de desempenho
Estrategia de produção e operação
Para o projeto de fabrica
Projeto do produto
Definicao de capacidade instalada
Projeto dos processos
Seleção das tecnologias aplicadas
Localização das unidades produtivas
Para o projeto de instalação
Sistema de planejamento do layout ou SLP
Projeto da edificacao
Desenvolvimento do projeto arquitetonico
Desenvolvimento dos projetos estruturais
Desenvolvimento dos projetos de instalações de apoio
Construção da edificação propriamente dita
Licenças necessárias
Licenças de construção e operação
Licenciamento ambiental
Alvarás e licenças
Projeto de implantacao
Definicao do layout de fabrica
Instalacoes das maquinas
Instalação dos sistemas de movimentação
Testes pre-operacionais
Pre operação
1 Estruturação inicial do projeto
Planejamento estratégico
Plano de negocio
Objetivos de desempenho
Indicadores de desempenho
Estrategia de produção
3.2 Projeto de fabrica e produto
Projeto de produto
Definição de capacidade instalada
Seleção das tecnologias aplicadas
Localização das unidades produtivas
3.3 Projeto de instalações e edificações
De instalações: são todas aquelas atividades necessárias para que as linhas de produção consigam se operacionalizar
deve seguir normas de segurança conforme NR
De edificação: trata-se de um processo que demanda o desenho conjunto das linhas de produção, ao mesmo tempo que se estabelece a infraestrutura necessária para produção
3.5 Licenças Necessárias:
Licenças Previas
Licenças de instalação
Licença de operação
Representação de Fluxo do Processo
O que e': Ilustração de relação dos principais componentes de desenvolvimento de transformação da matéria prima em um processo fabril
Proposito / Beneficio:
Documentar
Padronizar
Melhoria da eficiência
Modelagem de processo e criação de novos processos
Comunicação e colaboração
Dimensionamento dos principais Fatores de Produção:
Indicadores:
Eficiência Operacional
Grau de utilização
Nivelamento da capacidade produtiva
Fluxo dos Processos:
Sao diagramas pelos quais podemos representar graficamente um processo de forma simplificada
Aspectos a serem identificados:
O que esta sendo realizado
O tempo gasto
As distancias ente as tarefas
Quem esta realizando as tarefas
Como o trabalho esta fluindo entre os integrantes
Tem como principal função gerenciar o processo
6.1 BPM - Business Process Management
Etapas
Iniciar
Entender
Modelar
Desenvolver
Implantar
Otimizar
Organização e Layout
Layout e' arranjo físico de uma operação e considera a disposição das maquinas e postos de trabalho, bem como o uso do espaço fabril.
Objetivo e' ampliar a qualidade e eficiência do processo produtivo
Tipos
Layout Físico por produto ou em linha
Layout Físico posicional
Arranjo Físico Funcional ou por processo
Arranjo Físico Celular
7.1 Arranjo fisico
Pontos a serem observados:
Seguranca inerente
Extencao do fluxo
Clareza de fluxo
Conforto e ergonomia para os funcionarios
Coordenação gerencial
Acessibilidades e limpeza
Otimização do uso do espaço
Flexibilidade
Projeto dos Requisitos das Instalações
Fases de um projeto:
Desenvolvimento
Lançamento
Crescimento
Maturidade
Declínio
Construção do Layout
Classificação dos processos:
Projeto
Jobbling
Lotes
Massa e Contínuos
Tipos de Layout:
Posicional
Por processo
por produto
Noções de Ergonomia
Princípios a serem seguidos:
Integração
Minima distancia
Obediência do fluxo
Uso das 3 dimensões
Satisfação e segurança
Flexibilidade
Integração de Layout e fluxo produtivo
Tipos:
Gaiolas de pássaros
Ilhas separadas
Em linha
Em grupo
Em serie
Em paralelo
Independentes
Manufatura
Em "U"
Métodos e Técnicas:
Métodos Baseados no Processo Produtivo
Sequencias Fictícias
Tecnologia de Grupo
Método dos elos
Modelagem tridimensional
Modelagem de fluxos
Método de Movimentação:
Tipos Básicos de Fluxograma:
Singular
De Montagem
De Fabricação e Montagem
De Procedimento Complexo
Cronológico
Mapo fluxograma
Diagrama de Atividades Simultâneas
Diagrama Homem-Maquina
Diagrama de Equipe
Tabela de Inter-Relacionamento
Matriz de-para
Matriz Triangular
Áreas de apoio a produção:
Sao elas:
Engenharia de operação e processo de produção
Cadeia de Suprimentos
Pesquisa Operacional
Engenharia da qualidade
Engenharia do produto
Engenharia Organizacional
Engenharia Econômica
Engenharia do Trabalho
Engenharia da Sustentabilidade
Industria 4.0
A revolução 4.0 tem como principais características
Eficiência
Flexibilidade
Qualidade
Novas Oportunidades de Negocio
Robótica Colaborativa
Inteligencia Artificial
A Industria 4.0 tem como característica:
Transparência do chão de fabrica por meio do big data
Em apoio a tomada de decisão
Utilização de big data e algoritmo de inteligencia para interpretação dos dados
Inteligencia artificial e cognitiva
Mudança total de como a industria e' organizada