Please enable JavaScript.

Coggle requires JavaScript to display documents.

Bài 18 :Kỹ thuật nuôi một số loài thủy sản phổ biến, Ôn tập chủ đề 8:…

- - - - lồng nuôi cá rô phi có thể được thiết kế theo khung hình vuông ( kích thước 3 m x 3 m × 3 m) , khung chữ nhật ( kích thước 6 m x 3 m x 3 m ) hoạt hình tròn ( đường kính từ 8 đến 16 m ) .
      - Lồng có ba thành phần chính là khung lồng, lưới lồng và neo. Không lồng có thể được làm bằng gỗ, ống sắt mạ kẽm hoạt bằng ống nhựa HDPE.
      - Phao lồng thường được làm từ các thùng phuy nhớ có thể tích 200 L. Một lồng có thể có 8 đến 10 phao tùy khối lượng của khung lồng.
      - Lưới lồng dệt bằng sợi PE không có rút. Cỡ mắt lưới phụ thuộc vào kích cỡ cá lúc thả. Ngoài lớp lưới giữ cá, Lồng nuôi còn có thêm một lớp lưới lửng sau khoảng 50 cm và cao hơn mặt nước khoảng 30 cm để ngăn không cho thức ăn cho ra ngoài lồng. Toàn bộ hệ thống lồng được nêu chắc chắn vào bờ, nuôi đá mặt các khối bê tông chìm dưới nước.
    - - Lồng nuôi được đặt trong vùng đã được quy hoạch.
      - Lồng được bố trí trên sông thành từng cụm ( hình 18.1), mỗi cụm từ 10 đến 15 lồng (không quá 20 lồng), khoảng cách giữa các cụm cách nhau từ 200 đến 300 m, bố trí theo hình chữ Z đệ nước lưu thông dễ dàng và tránh dồn ứ các chất thải.
      - Lồng được đặt ở nơi thông thoáng, có dòng chạy nhẹ (từ 0,2 đến 0,3 m/s ), độ sâu từ 4 m trở lên và đáy lòng cách nền đáy sông tối thiểu 0,5 m. Môi trường nuôi phải đảm bảo các yếu tố sau: pH từ 6,5 đến 8,5;Oxygen hòa tan 4 mg/L; ammoni tổng số 1mg/L, nhiệt độ nước từ 20 đến 33 °C.
- - - - cơ sở nuôi phải sử dụng thức ăn phù hợp với nhu cầu dinh dưỡng và độ tuổi của từng đối tượng nuôi
      - -Thức ăn không chứa chất cấm theo quy định của pháp luật hông sử dụng hormone và chất kích thích sinh trưởng trong quá trình nuôi không sử dụng sản phẩm hết hạn không rõ nhãn không đảm bảo chất lượng thức ăn phải bảo quản theo hướng dẫn của nhà sản xuất
      - -Trong trường hợp tự sản xuất thức ăn cơ sở phải công bố tiêu chuẩn áp dụng nhằm đảm bảo các chi tiêu an toàn đáp ứng quy định của pháp luật
    - - Nâng cấp vào ao nuôi phải được xử lý và kiểm soát các chỉ tiêu về an toàn thực phẩm
      - Chất lượng nước nuôi phải thích hợp với từng loại thủy sản và không có mối nguy gây mất an toàn thực phẩm an toàn dịch bệnh
      - Cơ sở nuôi cần định kỳ kiểm tra chất lượng nước ao nuôi về một số chỉ tiêu lý -hóa phù hợp với loài thủy sản và hình thức nuôi trồng
      - Các chỉ tiêu môi trường theo dõi bao gồm: pH, hàm lượng oxygen hòa tan chất lượng rắn lơ lửng hàm lượng, ammonia, hydro sulfide, độ mặn
    - - Cơ sở nuôi phải thường xuyên theo dõi kịp thời phát hiện dấu hiệu bị sốc bị bệnh nghi ngờ bị bệnh các dấu hiệu bất thường khác trên thủy sản nuôi phải thực hiện các biện pháp cần thiết để ngăn ngừa phát sinh dịch bệnh
      - Đồng thời phải thực hiện cách ly ngăn chặn sự lây lan dịch bệnh giữa các ao nuôi và từ ao nuôi ra bên ngoài
      - Lê Thị sáng mắc bệnh thuộc với anh một bệnh thủy sản phải công bố dịch thì báo cáo ngay cho các cơ quan trách nhiệm nơi gần nhất
      - Cơ sở nuôi sử dụng thuốc thú y thủy sản nằm trong danh mục thuốc được lưu hành theo phác đồ của cán bộ chuyên môn không sử dụng thuốc trong danh mục cấm và phải tuân thủ thời Gian ngừng sử dụng thuốc trước khi thu hoạch theo khuyến cáo của nhà sản xuất hoặc cơ quan quản lý
  - - - 1: Nằm ở những khu vực ít bị ảnh hưởng hoặc có nguy cơ thấp bởi các mối nguy gây mất an toàn thực
      - 2: Nằm ngoài phạm vi các khu bảo tồn quốc gia và Quốc tế
      - 3: Nằm ngoài phân khu bảo vệ nghiêm ngặt của khu bảo tồn đất ngập nước và khu bảo tồn biển
      - 4: Không nằm trong khu vực có rừng ngập mặn và hệ sinh thái biển Cửa sông bị phá vì mục đích nuôi trồng thủy sản
      - 5: Có đủ yêu cầu pháp lý về quyền sử dụng đất mặt nước
    - - 1: Xây dựng bờ ao bằng các vật liệu không gây ô nhiễm môi trường không gây độc hại cho thủy sản nuôi không rò rỉ nước
      - 2 : Có hệ thống nước cấp nước thải riêng biệt
      - 3: Có nơi chứa và xử lý nước thải bùn thải từ ao nuôi
      - 4: Có nơi chứa và xử lý nước thải chất thải sinh hoạt nếu có người lao động ở tại cơ sở nuôi
      - 5: Bố trí nơi chứa rác thải nguy hại riêng biệt với nơi chứa xử lý thủy sản chết tách biệt với khu nuôi trồng và không làm ảnh hưởng đến môi trường
      - 6: Bố trí nơi chứa vật tư đầu vào theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất đảm bảo không có sự xâm nhập của địch hại và tránh nhầm lẫn khi sử dụng
      - 7: Có sơ đồ chỉ dẫn khu nuôi thủy sản phù hợp với thực tế và có biển báo cho từng khu vực hình 19.2
      - 8: Có các biện pháp đảm bảo ngăn ngừa dịch địch hại và các vật nuôi khác chó mèo vịt gà xâm nhập vào cơ sở nuôi
    - - 1: Phù hợp với yêu cầu sản xuất của người nuôi trồng thủy sản và phù hợp để xử lý các sự cố xảy ra trong quá trình nuôi trồng
      - 2: Được làm bằng vật liệu dễ vệ sinh không gây ô nhiễm môi trường không gây mất an toàn thực phẩm đối với thủy sản nuôi
      - 3: Được vận hành bảo dưỡng bảo quản theo hướng dẫn của nhà sản xuất
    - - Người quản lý cơ sở nuôi phải có kiến thức về nuôi trồng thủy sản được tập huấn thực hành nuôi trồng thủy sản tốt theo tiêu chuẩn VietGAP
      - Người lao động làm việc tại cơ sở nuôi phải đủ 16 tuổi trở lên được trang bị bảo hộ lao động phù hợp đảm bảo điều kiện làm việc
      - Đồng thời người lao động phải được tập huấn về nuôi trồng thủy sản về thực hành nuôi trồng thủy sản tốt theo tiêu chuẩn VietGAP và an toàn lao động theo đúng các vị trí làm việc
      - Cơ sở nuôi phải đảm bảo yêu cầu về đa dạng sinh học bảo vệ môi trường an toàn lao động và trách nhiệm xã hội
  - - - Tài liệu hướng dẫn thực hành nuôi tốt áp dụng cho cơ sở nuôi phải được phê duyệt cập nhập phê duyệt lại khi cần kiểm soát bởi người có thẩm quyền của cơ sở nuôi
      - Tài liệu cần có sẵn trước khi bắt đầu vụ nuôi trồng và đảm bảo việc sử dụng đúng tài liệu còn hiệu lực
      - Hồ sơ liên quan đến quá trình nuôi trồng phải được ghi chép hàng ngày lưu trữ ít nhất 24 tháng tính từ thời điểm thu hoạch và luôn có sẵn hồ sơ để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc khi có yêu cầu
      - Hồ sơ pháp lý nhân sự môi trường phải được lưu trữ cho đến khi có sự thay đổi
    - - Cơ sở nuôi phải thực hiện các quy định về ghi chép hoạt động sản xuất truy xuất nguồn gốc sản phẩm theo nguyên tắc"một bước trước-một bước sau"trong toàn bộ các khâu của quá trình nuôi trồng quy trình truy xuất nguồn gốc phải được vận hành thử trước khi chính thức thực hiện
      - Cơ sở nuôi phải có quy định xử lý thu hồi sản phẩm không đảm bảo an toàn thực phẩm
  - - - 1.1 khái niệm
        
        Nuôi thủy sản tuần hoàn là hệ thống nuôi trong đó nước thải từ bể nuôi được xử lý để tái sử dụng thông qua hệ thống bơm lọc tuần hoàn
      - 1.2 ưu và nhược điểm của công nghệ
        
        Ưu điểm
        
        Kiểm soát hoàn toàn chất lượng nước và ngoài ra tăng hàm lượng oxygen và tạo dòng chảy kích thích cá lớn nhanh
        
        Nhược điểm
        
        Là chi phí đầu tư lớn tiêu hao nhiều năng lượng và đòi hỏi trình độ kỹ thuật cao để vận hành
      - 1.3 thành phần quà nguyên lý hoạt động
        
        Hệ thống nuôi tuần hoàn thường kết hợp rất nhiều các công nghệ khác nhau như công nghệ lọc và xử lý chất thải công nghệ nano oxygen công nghệ quản lý thức ăn khử trùng ổn nhiệt
        
        a: Công nghệ lọc cơ học
        
        Xử lý chất thải là nhiệm vụ rất quan trọng trong việc làm sạch môi trường đảm bảo sức khỏe của thủy sản đối với chất thải rắn có thể được lọc qua các hệ thống lọc cơ học:
        
        -Lộc thô: gom và loại bỏ các chất thải rắn có kích thước lớn ngay sau 70 lập thôi có hạn chế là nhanh bị đầy tắt lên thường xuyên phải vệ sinh
        
        lọc qua trống lọc: gom các chất thải có kích thước nhỏ ít bị tắt nên có thể vận hành trong thời gian dài đồng thời cũng có khả năng bổ sung oxygen vào trong nước
        
        b: công nghệ lọc sinh học
        
        Lộc sinh học chủ yếu loại bỏ các chất thải trong nước ở dạng hòa tan
        
        Trong hệ thống lọc sinh học có thiết kế bể chứa giá thể như là hạt nhựa xốp tạo bề mặt cho vi sinh vật hiếu khí bám trên đó và sinh sống
        
        Nước khi chảy qua bể lọc này sẽ được vi sinh vật phân giải chuyển hóa nitrogen ở dạng độc NH3 và NO2 sang dạng không độc mặt ít đọc hơn anh là NH4 + NH3 -
        
        C: công nghệ nano oxygen
        
        Cắt máy sục khí sử dụng công nghệ nano có thể tạo ra những hạt oxygen nhỏ cỡ Nano và ozone O3 giúp tăng khả năng hòa tan oxyren trong nước có thể đạt đến nồng độ cồn từ 20 đến 30 mg/L và tiêu diệt mầm bệnh
        
        Từ đó người nuôi có thể tăng mật độ cá thể rút ngắn từ 10 đến 30% thời gian nuôi
        
        e: công nghệ quan trắc và cảnh quan môi trường
        
        Công nghệ này được xây dựng thông qua sự kết nối internet của máy tính và công nghệ tự động hóa
        
        Các chỉ tiêu môi trường hoạt động động vật thủy sản được tự động quan trắc
        
        Các kết quả sau khi xử lý bằng phần mềm chuyên dụng kết hợp với IoT,AI.... Được gửi đến máy tính điện thoại giúp người nuôi nắm được tình hình ao nuôi và đưa ra giải pháp sớm
      - 1.4: ứng dụng công nghệ nuôi thủy sản tuần hoàn ở Việt Nam
        
        Girl chi phí năng lượng để vận hành lớn nuôi tuần hoàn gồm chỉ được áp dụng với những đối tượng có giá trị kinh tế cao hoặc ở những giai đoạn nhất định
        
        Môi tầng hoang được sử dụng phổ biến trong các trang trại sản xuất giống cá biển tôm giống và nuôi cá cảnh
    - - 2.1: khái niệm
        
        Công nghệ BIOFLOC là việc sử dụng tập hợp các loại vi khuẩn tạo vi sinh động vật và các hạt vật chất hữu cơ để cải thiện chất lượng nước xử lý chất thải và hạn chế sự phát triển của vi khuẩn gây bệnh
        
        Để gây tạo ra các hạt floc C:N trong môi trường nước trong khoảng 12:1 đến15:1
        
        Vi sinh vật chuyển hóa các chất thải hữu cơ thành các hạt floc vào protein 30 đến 50% làm thức ăn cho động vật thủy sản
        
        Để đảm bảo tỷ lệ C:N người ta thường bổ sung cacbon hữu cơ như rỉ mật đường cám gạo bột sắn bãi mía vào nước với tỉ lệ thích hợp
      - 2.2: ưu nhược điểm của công nghệ BIOFLOC
        
        Ưu điểm
        
        Nổi trội của hệ thống BFT là có mức độ an toàn sinh học cao ngăn ngừa sự xâm nhập của mầm bệnh và cải thiện chất lượng nước ít thay nước
        
        Ngoài ra hạt floc trong BFT có thể được sử dụng làm thức ăn cho các đối tượng nuôi giúp giảm chi phí và nâng cao hiệu quả nuôi
        
        Nhược điểm
        
        Người nuôi phải có kiến thức kinh nghiệm và liên tục theo dõi hàm lượng C,N để đưa ra giải pháp điều chỉnh tỷ lệ hợp hợp lý
        
        Hệ thống cũng yêu cầu phải có sục khí liên tục để làm gia tăng chi phí năng lượng
      - 2.3: ứng dụng công nghệ BIOFLOC ở Việt Nam
        
        Công nghệ BIOFLOC chủ yếu áp dụng ở các trại nuôi tôm thẻ chấm và cá rô phi thương phẩm do những đối tượng này có khả năng sử dụng các hạt floc làm thức ăn
        
        Tôm thẻ trắng được nuôi bằng công nghệ BIOFLOC có tỉ lệ sống cao từ 70 đến 90% giảm khoảng 10%, chi phí thức ăn năng suất có thể tăng từ 50 đến 60% so với hệ thống nuôi truyền thống
    - - 2: chế biến thủy sản
        
        2.1: chế biến nước mắm truyền thống
        
        -Là một phương pháp chế biến thủy sản truyền thống có từ lâu đời cơ sở chế biến đều tuân thủ nguyên tắc chung đó là cá sau khi khai thác về được ủ chượp nhờ hệ enzyme protease có trong cá để phân hủy protein tạo thành nước mắm chứa các amino acid tự do
        
        Kỹ thuật ủ chượp truyền thống cần từ 12 đến 24 tháng mới ra thành phẩm kỹ thuật ủ chượp có thể kết hợp với phơi nắng và đánh khuấy có thể rút ngắn thời gian ủ từ 6 đến 8 tháng
        
        Các bước chế biến nước mắm:
        1: lựa chọn nguyên liệu chọn cá chọn muối
        2: trộn cá và muối với tỉ lệ 20 đến 25% muối
        3: ủ chượp
        4: rút mắm lọc
        5: đóng chai
        
        2.2: chế biến tôm chua
        
        Dựa trên nguyên lý là lên men vi khuẩn và thủy phân protein
        
        Nguyên liệu để chế biến tôm chua bao gồm :Tôm ,tinh bột ,muối ,các gia vị và hương liệu khác
        
        Lactic acid được tạo ra trong quá trình lên men có khả năng ức chế vi khuẩn gây thối đồng thời hỗ trợ cho các enzyme protease trong quá trình thủy phân protein
        
        -Các bước chế biến tôm chua:
        1: chuẩn bị và sơ chế Nguyên liệu (làm sạch nguyên liệu, ngâm tôm với rượu, vớt tôm để ráo nước, chuẩn bị gia vị)
        2: phối trộn
        3: đóng hộp lên men
        4: thành phẩm. V
        
        Tuân thủ tuyệt đối các biện pháp vệ sinh để đảm bảo an toàn thực phẩm chất lượng tôm chua chịu ảnh hưởng rất lớn bởi yếu tố nhiệt độ
        
        2.3: chế biến fillet
        
        Là một trong những kỹ thuật sơ chế Thông dụng nhằm tách phần cơ thịt từ phần ngực theo suốt chiều dài trên thân cá
        
        Thịt fillet có thể được để nguyên miếng mặt cắt lát để chế biến thành các sản phẩm trị giá tăng (hun khói, tẩm bột, đông lạnh)
        
        Kỹ thuật chế biến fillet ở nước ta được thực hiện nhiều với cá tra xuất khẩu cá hồi trong nhà hàng hoặc cá hun khói
        
        -Các bước fillet cá:
        1: lựa chọn và sơ chế nguyên liệu
        2: lọc tách cơ thịt
        3: rửa và sửa miếng loại xương dặm
        4: phân loại
        5: cấp Đông
        6: đóng gói
        7: bảo quản
        
        2.4: sản phẩm đóng hộp
        
        Thủy sản đóng hộp là các sản phẩm chế biến sẵn và đóng hộp kín có khả năng chịu nhờ thường là kim loại được thanh trùng hoặc tiệt trùng tuyệt đối nên có thời hạn sử dụng dài từ 2 đến 5 năm sản phẩm đóng hộp có thể sử dụng ngay mà không cần qua chế biến
        
        Một số sản phẩm thủy sản đóng hộp phổ biến trên thị trường như:cá sốt tương, cá sốt cà chua, cá mòi kho đục, cá ngừ hầm...
        
        -Các bước sản xuất sản phẩm đóng hộp:
        1: lựa chọn nguyên liệu rửa cắt khúc
        2: ướp muối và gia vị
        3: chế biến sơ bộ
        4: vào hộp bổ sung nước sốt
        5: bài khí ghép mi
        6: thanh trùng làm nguội dán nhãn bảo quản thành phẩm
      - 1: bảo quản thủy sản
        
        1.1: bảo quản lạnh
        
        Là phương pháp hạ nhiệt của thủy sản xuống thấp để ức chế hoạt động của vi sinh vật phân hủy
        
        Phương pháp này thường được sử dụng để bảo quản thủy sản tươi bằng không khí lạnh hoặc đá lạnh
        
        Thời gian bảo quản tùy thuộc vào nhiệt độ và cách bảo quản
        
        Phương pháp này đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm nhanh đạm thực phẩm bị hư hại do vi sinh vật phân hủy nhưng tốn kém do chi phí đầu tư kho lạnh không khử trùng được giảm nhiệt độ tươi ngon
        
        1.2:làm khô
        
        Là phương pháp làm giảm nhiệt độ của sản phẩm thủy sản với mục đích bảo quản thủy sản trong thời gian dài
        
        Có hai phương pháp làm khô thông thường được áp dụng hiện nay là phương pháp làm khô truyền thống (phơi nắng) và phương pháp gia nhiệt sấy khô
        
        Ngoài ra thủy sản còn có thể được làm bằng công nghệ Đông khô phương pháp này đảm bảo giữ nguyên được mọi thành phẩm và mùi vị nhưng tốn kém và ít phổ biến
        
        1.3: phương pháp ướp muối
        
        Là phương pháp dùng độ mặn cao để ức chế sự phát triển của các loại vi khuẩn phân hủy
        
        Tỷ lệ muối sử dụng từ 15 đến 20%
        
        Phương pháp ướp muối chỉ là một công đoạn trung gian trong bảo quản và chế biến thủy sản
        
        Phương pháp này thường có thời hạn bảo quản ngắn từ 1 đến 2 ngày và sản phẩm sao ướp muối có thể được chế biến tiếp như làm khô lên men... Đây là phương pháp được sử dụng lâu đời để bảo quản thủy sản và đem lại hiệu quả kinh tế cao
      - 3: một số ứng dụng công nghệ cao trong bảo quản chế biến thủy sản
        
        3.1: ứng dụng công nghệ nano nitrogen
        
        Là sự kết hợp giữa máy tạo khí nitrogen và máy tạo bọt khí nitrogen siêu nhỏ để loại bỏ oxigen làm giảm hoạt động và sự phát triển của vi khuẩn hiếu khí giúp thủy sản giữ được độ tươi
        
        Công nghệ này thường dùng trên các thuyền khai thác cá ngừ và các đối tượng thủy sản khác
        
        Thủy sản được bảo quản bằng công nghệ này sẽ được đông đá nhanh hơn bảo quản được hơn một tháng đi biển mà chất lượng thủy sản không bị biến đổi
        
        3.2: ứng dụng công nghệ PU
        
        Là công nghệ tạo shop cách nhiệt cao cấp
        
        Hiện nay xốp PU được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt trong các kho lạnh ở các nhà máy chế biến hầm chứa cá trên tàu cá để bảo quản thủy sản
        
        Công nghệ này giúp giữ được độ tươi của thủy sản lâu hơn góp phần nâng cao giá trị sản phẩm
        
        3.3: công nghệ nước phân cực
        
        Công nghệ nước phân cực tạo ra các ion nhờ quá trình điện phân nước có chứa muối ăn
        
        Những loại nước này có khả năng oxi hóa cao diệt khuẩn tốt không làm biến đổi chất lượng sản phẩm và rất an toàn cho người sử dụng
        
        Cá được rửa bằng các loại nước này sẽ được bảo quản lâu hơn tươi hơn
        
        Công nghệ này thường được áp dụng ở các siêu thị nhà hàng và cát nhà máy chế biến thủy sản
        
        3.4: ứng dụng công nghệ cao sản xuất surimi
        
        Surimi được sản xuất nhờ ứng dụng công nghệ cao
        
        Các enzyme xúc tác được bổ sung vào trong quá trình chế biến để hình thành liên kết ngang tăng cường khả năng gel khiến cho sản phẩm có kết cấu đặc biệt và hấp dẫn
        
        -Các bước sản xuất surimi:
        1: lựa chọn nguyên liệu
        2: xử lý : rữa cồn 20% trong 5 phút ,rửa dung dịch muối 5% trong 15 phút, rửa nước đá 4° C trong 10 phút
        3: tách thịt xay
        4: tách nước
        5: phối trộn (enzyme, gelatin,sorbitol, tinh bột biến tính)
        6: định hình
        7: cấp Đông
        8: sản phẩm surimi
- - - - hệ thống ao cần phải có đầy đủ các hạng mục: áo lắng thô, ao lắng tinh, ao gièo , áo nuôi, nương cấp nước, mương xả nước khu chứa nước thải và các công trình phụ trợ.
      - Tất cả các ao nuôi cần có rốn Siphon ở giữa, được lót bạc toàn bộ và có mức nước tăng dần theo kích cỡ tôm. Các ao đều có hệ thống sục khí đấy máy quạt nước bố trí đối xứng tạo xoáy gồm các chất thải vào hố siphon.
      - áo lắng thô dùng để chữ nước và tự làm sạch tự nhiên, có độ sâu từ 2 đến 3 m, chiếm khoảng 20% tổng diện tích khu nuôi. Ao lắng tinh là ao lấy nước từ ao lắng thô qua hệ thống túi lọc được xử lý khử khuẩn để trữ nước sạch sẵn sàng cho hoạt động nuôi tôm.
      - hiện nay tôm thường được nuôi theo 3 giai đoạn khác nhau tương ứng với các ao nuôi như sau;
        
        ao nuôi tôm giai đoạn 1 ( áo gièo): ao có diện tích từ 50 đến 100 m².
        
        Ao nuôi giai đoạn 2 : ao có diện tích từ 200 đến 250 m².
        
        Ao nuôi giai đoạn 3: ao có diện tích từ 500 đến 1.500m².
    - - Trong toàn bộ hệ thống ao cần phải được khử trùng bằng hóa chất (chlorine, iodine...) trước khi cấp nước vào
      - Đối với ao lắng thô: nước cấp vào cần qua túi lọc thô để loại bỏ rác các chất thải cỡ lớn nước để lắng tự nhiên từ 10 đến 15 ngày
      - Đối với ao lắng tình(ao sẵn sàng) nước được lấy vào ao từ ao lắng thô sau đó tiến hành diệt rong ảo trùng nào Hà bằng TCCA với nồng độ 5mg/L và chlorine với nồng độ 15 mg/L rồi để vắng tự nhiên ít nhất hai ngày sau đó tiến hành bật quạt 2 đến 3 ngày để giải phóng các khí độc
      - Cấp nước sang ao gièo, ao nuôi: nước cấp vào ao nên lấy nước ở tầng mặt của ao lắng tinh, đảm bảo mực nước cho các ao từ 0,8 đến 1,2m.
      - Sử dụng các men vi sinh để gây màu cho ao, sau 2 đến 3 ngày khi thấy nước có màu đặc trưng của tảo thì tiến hành kiểm tra chất lượng nước theo các chỉ tiêu.