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Eficiencia sin Desperdicio: La Revolución Lean de Taiichi Ohno y sus…

- - - - Empresario de la Industria Automotriz
        
        Fue ejecutivo Japonés, considerado el padre del sistema de producción Toyota
    - - dando origen al sistema de producción Toyota (TPS)
  - - - falta de mantenimientos preventivos que repercutieron en fallas mecánicas y entre otros problemas que hacían que el transporte sea ineficiente.
    - - Aquellos movimientos de personas y materiales en un determinado almacén o punto de destino debido a una mala planificación o diseño de almacén.
    - - productos o personas están inactivos debido a ineficiencia en el flujo de producción, estos tiempos de espera .
        
        Falta de materiales, maquinas fuera de servicios
    - - se fabrican más productos de los que realmente se necesitan o en un momento que aún no son requeridos
        
        Generando costos innecesarios
    - - Productos que no cumplían las especificaciones o eran productos fallados
    - - procesos o tareas que no sumaban valor y también procesos que sobre empleaban recursos y procesos que si sumaban valor
- - - - Busca reducir los desperdicios mediante la entrega de materiales en el momento en que se necesitan
      - Taichii Ohno : optimizó el flujo del trabajo
        
        Y eliminó ineficiencias en la fabricación de automóviles
      - Ventajas
        
        Reducción del desperdicio
        
        Mejor control de calidad
        
        Mayor eficiencia operativa
  - - - Para que sda exitoso sd participar los empleados en el mantenimiento de los equipos
    - - Disminución de costis de mantenimiento
      - Mejora en la seguridad y calidad del producto
      - Mayor disponibilidad maquinaria
  - - - Seiri (selección)
      - Seiton (sistematización), Seiso (limpieza),
      - Shitsuke ( autodisciplina)
      - Seiketsu (normalización)