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Layout en almacenes y centros de distribución, Karla Jatziri Alvarez Reyes…
Layout en almacenes y centros de distribución
El layout corresponde a la disposición de los elementos dentro del almacén. El layout de un almacén debe asegurar el modo más eficiente para manejar los productos que en él se dispongan.
OBJETIVO
Asegurar una gestión eficiente de los productos, facilitando su manejo, acceso y control, y adaptándose a las necesidades específicas de la operación.
Mejora el servicio al cliente
Optimiza el flujo de los materiales
Gestión de un Almacén Organizado
Características:
Facilita la gestión manual del almacén.
Necesita preasignación de espacio (independientemente de existencias).
Cada referencia tiene asignada una ubicación específica en almacén y cada ubicación tiene asignadas referencias específicas.
Principios de la Distribución de Almacenes
Los artículos de más movimiento deben ubicarse cerca de la salida para acortar el tiempo de desplazamiento.
Los artículos pesados y difíciles de transportar deben localizarse de tal manera que minimicen el trabajo que se efectúa al desplazarlos y almacenarlos.
Los materiales inflamables y peligrosos o sensibles al agua y al sol pueden almacenarse en algún anexo, en el exterior del edificio del almacén.
Los espacios altos deben usarse para artículos predominantemente ligeros y protegidos.
Todos los elementos de seguridad y contra incendios deben estar situados adecuadamente en relación a los materiales almacenados.
Etapas de la Distribución Física de un Almacén
Determinar las ubicaciones de existencias y establecer el sistema de almacenamiento.
Establecer el sistema de manejo de materiales.
Mantener un sistema de control de inventarios.
Establecer procedimientos para tramitar los pedidos.
Seleccionar el medio de transporte.
Diseño interno de almacenes y centros de distribución (layout)
Efectuar la distribución del espacio interno de un almacén es un proceso sumamente complejo que requiere de superar las restricciones de espacio físico edificado y las necesidades proyectadas de almacenamiento (necesidades futuras de expansión).
DISTRIBUCION
Zona de recepcion
Zona de almacenamiento
Zona de preparación de pedidos
Zona de expedición o despacho
Zonas auxiliares
Distribución en Planta de Flujo de Unidades
T
Este layout es una variante del sistema en forma de U, apropiado cuando la nave se encuentra situada entre los viales, porque permite utilizar muelles independientes.
U
Utilizacion de muelles para mayor flexibilidad en la carga y descarga de vehiculos , facilita el acondicionamiento ambiental , mayor facilidad en la ampliacion
Teniendo en cuenta las consideraciones anteriores respecto al flujo de materiales, se puede implementar una distribución del flujo de materiales en forma de "U", de "T" o en línea recta.
Identificacion de ubicaciones
Las ubicaciones en la zona de almacenamiento pueden codificarse tanto porestantería como por pasillo.
Codificación por estantería:
Cada estantería tendrá asociada una codificación correlativa, del mismo modo que en cada una de ellas, sus bloques también estarán identificados con numeración correlativa, así como las alturas de la estantería, empezando por el nivel inferior y asignando números correlativos conforme se asciende en altura.
Codificación por pasillo:
En este caso, son los pasillos los que se codifican con números consecutivos. La profundidad de las estanterías se codifica con numeraciones de abajo hacia arriba, asignando números pares a la derecha e impares a la izquierda, y empezando por el extremo opuesto en el siguiente pasillo.
Karla Jatziri Alvarez Reyes
21040008
Grupo: 8A
Maestra: Maria Eugenia Rivera Alvarez