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GESTÃO DE MATERIAIS, PP = ponto do pedido CM (consumo…

- - - - Realizado em intervalos regulares, todo o estoque é conferido de forma abrangente
      - Vantagens: oferece panorama completo em momentos definidos
      - Desvantagens: pode exigir a interrupção das atividades operacionais
    - - Realizado continuamente ao longo do ano, em ciclos curtos, focando em diferentes grupos de itens em cada período
      - Vantagens: reduz a necessidade de paralisações completas e permite a identificação precoce de erros
      - desvantagens: requer planejamento e controle rigorosos para evitar negligência de itens
    - - Envolve a conferência total de todos os itens do estoque, geralmente em situações extraordinárias, como mudanças de gestão, fusões ou auditorias externas
      - vantagens: fornece uma visão completa e detalhada do estoque
      - desvantagens: altamente demandante em termos de tempo e recursos
    - - Semelhante ao rotativo, mas utiliza uma programação fixa para revisar itens de maior relevância em intervalos predeterminados
      - Vantagens: permite maior controle sobre materiais críticos
      - Desvantagens: pode não cobrir todos os itens do estoque
    - - Focado em verificar se os estoques mínimos e de segurança estão sendo mantidos conforme o planejamento
      - Vantagens: evita rupturas no abastecimento
      - desvantagens: não aborda o estoque completo
    - - Realizado com a contagem manual dos itens em estoque para comparação com os registros
      - Vantagens: alta confiabilidade na apuração
      - Desvantagens: exige esforço significativo da equipe
    - - Baseia-se apenas em registros e relatórios financeiros ou sistêmicos, sem conferência física direta
      - Vantagens: menor demanda operacional
      - Desvantagem: pode ser impreciso no caso de registros incorretos
    - - Prioriza itens conforme sua classificação ABC
      - Vantagens: otimiza recursos para os itens mais relevantes