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MAPA CONCEPTUAL UNIDAD 1,2,3 gestion - Coggle Diagram

- - - - o Definición: Un proyecto es un conjunto de actividades interdependientes orientadas a un objetivo específico, con restricciones predeterminadas de tiempo y costo.
      - o Orígenes Históricos: Los proyectos en ingeniería civil (por ejemplo, Mesopotamia, Roma) y campañas militares fueron ejemplos tempranos de prácticas de gestión que involucraban logística, asignación de recursos y control de costos.
      - o Dimensiones Clave:
      -  Técnica: Aplicación de conocimientos específicos.
      -  Humana: Relaciones interpersonales y gestión de intereses.
      -  Gestión: Coordinación de elementos para el éxito del proyecto.
  - - - o Aspectos Fundamentales:
      -  Informe preliminar, justificación, ubicación y público objetivo.
      -  Objetivos, metodología, cronograma y recursos.
      -  Evaluación e informe final.
      - o Ciclo de Vida: División en fases para reducir la complejidad, facilitar el control y mejorar la gestión.
      -  Elementos:
      -  Fases: Conjunto de actividades con objetivos definidos.
      -  Entregables: Productos intermedios y evaluables.
  - - - Modelo Lineal:
        
        Clasificación de Proyectos
        
        o Por Propósito:
        
         Sustitución (mantenimiento o reducción de costos).
        
         Expansión (productos/mercados actuales o nuevos).
        
         Seguridad/cumplimiento ambiental.
        
        o Por Alcance Económico:
        
         Aspectos económicos, financieros y legales.
        
        Etapas en el Desarrollo de Proyectos
        
        o Fases Clave:
        
         Planificación: Definir restricciones, recursos y estrategias.
        
         Ejecución: Implementar tareas del proyecto y gestionar recursos.
        
         Entrega/Puesta en Marcha: Finalizar, probar y transferir el producto.
        
        o Fases Adicionales:
        
         Iniciación: Definir objetivos y recursos.
        
         Control: Monitorear avances, abordar desviaciones y guiar equipos.
        
        Evaluación y Metodología
        
        o Combinar experimentos, observaciones de mercado y encuestas para la toma de decisiones.
        o Análisis de marketing como base para la definición del proyecto.
        
        Especificidades de los Proyectos de Software
        
        o Incluye 10 etapas: generación de ideas, estudios de viabilidad, análisis funcional, programación, pruebas, implementación, balance y auditoría.
      -  Fases secuenciales sin ciclos de retroalimentación significativos.
      -  Útil cuando las especificaciones son claras desde el inicio.
      - Modelo de Prototipos:
      -  Se desarrolla un prototipo inicial para evaluar las especificaciones antes del producto final.
      -  Ideal para proyectos innovadores con incertidumbres tecnológicas.
      - Modelo Espiral:
      -  Progresión iterativa mediante prototipos sucesivos.
      -  Resuelve gradualmente las incertidumbres.
      - Tipos de Estudios de Inversión
        
        o Estudios Generales:
        
         Estudios regionales/sectoriales para programas/proyectos potenciales.
        
         Estudios preliminares de alternativas (técnicas, ambientales, financieras, etc.).
        
         Investigación para adaptación tecnológica.
        
         Estudios de fortalecimiento institucional.
        
        o Estudios Específicos:
        
         Pre-factibilidad: Evaluar alternativas de proyectos para su viabilidad.
        
         Factibilidad: Profundizar análisis con evaluaciones económicas.
        
         Diseños de ingeniería para ejecución.
        
         Estudios complementarios para mejorar presentaciones.
    - - o Fase de Definición (¿Qué hacer?):
        
         Estudio de viabilidad.
        
         Identificar requisitos del sistema (funciones, limitaciones y contexto).
        
         Asegurar requisitos alcanzables.
        
         Formalizar acuerdos con usuarios.
        
         Planificar en detalle.
      - o Fase de Diseño (¿Cómo hacerlo?):
        
         Identificar soluciones tecnológicas para las funciones del sistema.
        
         Asignar recursos.
        
         Proponer subcontratistas.
        
         Validar y refinar las especificaciones de diseño.
      - o Fase de Construcción:
        
         Producir el producto o servicio deseado.
        
         Integrar elementos subcontratados.
        
         Validar y ajustar el diseño para cumplir con los requisitos definidos.
      - o Fase de Mantenimiento y Operación:
        
         Operación: Asegurar el uso previsto.
         Mantenimiento: Abordar problemas no rutinarios, especialmente en software.
- - - - • Elementos Clave:
      - Producto Principal: Atributos clave para identificación.
      - Subproductos: Identificar y definir usos para los subproductos de la producción.
      - Productos Sustitutos: Identificar alternativas similares en el mercado y evaluar las condiciones competitivas.
      - Productos Complementarios: Analizar dependencias de otros bienes o servicios y sus relaciones de mercado.
    - - • Ciclo de Vida del Producto:
      - o Los productos evolucionan a través de fases de introducción, crecimiento, madurez y declive, analizados mediante la Matriz BCG:
      - Interrogantes: Alto crecimiento, baja cuota de mercado.
      - Estrellas: Alto crecimiento, alta cuota de mercado.
      - Vacas lecheras: Bajo crecimiento, alta cuota de mercado.
      - Perros: Bajo crecimiento, baja cuota de mercado.
  - - - • Análisis de Demanda:
      - o Cuantificar la disposición y capacidad de compra de la población, incluyendo tendencias actuales y proyecciones futuras utilizando métodos estadísticos y factores de comportamiento del consumidor.
      - o Demanda Actual: Evaluar el volumen de consumo y la distribución geográfica de los consumidores.
      - o Indicadores: Analizar tasas de crecimiento y elasticidad del precio.
      - o Demanda Futura: Utilizar tendencias históricas, crecimiento poblacional y otros factores económicos para proyectar la demanda.
      - • Análisis de Oferta:
      - o Evaluar niveles actuales de producción, competencia en el mercado y capacidad de producción.
      - o Oferta Actual: Analizar volúmenes de producción, participación en el mercado, capacidad técnica y estructuras de precios.
      - o Oferta Futura: Proyectar tendencias de oferta considerando la evolución económica, cambios en políticas y factores externos.
    - - 2.3 Análisis de Precios
      - • Mecanismos de Fijación de Precios:
      - o Examinar métodos de determinación de precios, como condiciones de mercado, regulaciones gubernamentales, costos de producción y precios basados en la demanda.
      - • Establecimiento de Precios:
      - o Definir rangos de precios probables, máximos y mínimos, y su impacto en la demanda y en las estimaciones financieras.
      - 2.4 Análisis de Comercialización
        
        • Objetivo:
        
        o Evaluar el consumo del producto a diferentes niveles de precio proyectados e identificar la demanda insatisfecha.
        
        o Pasos: Comparar la demanda proyectada con la oferta, calcular la demanda insatisfecha e identificar estrategias para captar participación de mercado o ampliar oportunidades.
        
        • Cadena de Comercialización:
        
        o Definir el recorrido del producto desde la producción hasta el consumidor final, incluyendo los canales de distribución (puerta de fábrica, mayoristas, minoristas, venta directa).
        
        • Costos Adicionales:
        
        o Considerar publicidad, empaque, servicio al cliente, transporte y otros gastos relacionados con la comercialización.
- - - - o Decidir las características del proyecto: capacidad, ubicación y proceso.
      - o Evaluar:
      -  Magnitud del proyecto.
      -  Ubicación óptima.
      -  Ingeniería requerida.
      -  Organización de la producción.
    - - o La sobreproducción lleva a la saturación del mercado.
        
        o Soluciones:
        
         Reducir la producción.
        
         Cambiar a productos innovadores para generar demanda.
      - Planificación de Producción para Pedidos Personalizados
        
        o Actividades únicas, a gran escala e interdependientes.
        
        o Tres etapas:
        
         Análisis de Inversión: Aprobación del presupuesto, alcance y justificación económica.
        
         Ingeniería Detallada: Especificaciones de tareas, interrelaciones, desglose de costos y programación.
        
         Ejecución: Cumplimiento de tareas con herramientas de monitoreo (PERT, MRP, Gantt).
        
        Producción de Proceso Continuo
        
        o Características:
        
         Grandes volúmenes con alta mecanización y automatización.
        
         Flujo continuo; inventario principalmente de materias primas y productos terminados.
        
         Incluye subtipos: producción ultra continua o por lotes.
        
        o Desafíos:
        
         Planificación basada en la capacidad y el flujo de materiales.
        
         Los costos se enfocan en centros de control definidos por el proceso (productivos, de servicio, de almacenamiento).
        
        Producción Intermitente
        
        o Común en talleres, caracterizada por:
        
         Pedidos de clientes variados con productos diversos.
        
         Requiere programación individual y recursos flexibles.
        
        o Enfoque clave: entrega puntual, utilización de recursos y adaptabilidad.
        
        o Control de Costos
        
         Producción para Stock:
        
         El control de costos se realiza a través de órdenes de producción.
        
         Los insumos se asignan a las órdenes y los costos pueden involucrar datos de otros sistemas, como materiales.
        
         Se requieren tiempos estándar o predeterminados para medir la productividad y eficiencia.
        
         El costeo se realiza con informes detallados de gastos por orden, generalmente relacionados con productos específicos.
        
        o Variaciones Estacionales y Mercado Cambiante
        
         Impacto en la Producción Continua y Producción para Stock:
        
         La planificación se enfoca en cumplir con la demanda con la capacidad disponible.
        
         En la producción continua, las variaciones estacionales son más significativas debido a la rigidez de la estructura de capacidad instalada.
        
         Acciones para Mitigar el Impacto de las Variaciones Estacionales:
        
         Desde la Demanda:
        
         Retrasar o rechazar pedidos, establecer precios diferenciados, desarrollar productos complementarios.
        
         Desde la Oferta:
        
         Ajustar la fuerza laboral (horas extras, personal temporal, reprogramar vacaciones), gestionar inventarios, subcontratar, posponer mantenimiento.
        
         Las decisiones se toman considerando los costos de estas acciones, como horas extras, costos de almacenamiento de inventarios, personal temporal, subcontratación y costos de oportunidad (pérdida de clientes, rechazo de pedidos).
  - - - o Objetivo: Maximizar la rentabilidad o minimizar los costos unitarios.
      - o Consideraciones:
      -  Costos de transporte.
      -  Disponibilidad y costos de insumos.
      -  Recursos humanos.
      -  Políticas de descentralización.
      - o Niveles de análisis:
      -  Macro: Comparación entre áreas geográficas.
      -  Micro: Detalles de terrenos específicos, considerando:
      -  Rutas de acceso, transporte de mano de obra, energía eléctrica, agua, valor de la tierra y calidad de la mano de obra.
      - o Método Económico: Evaluar los costos de la ubicación estratégica.
  - - - o Propósito: Abordar todos los aspectos de la instalación y operación de la planta.
      - o Aspectos clave:
      -  Descripción del producto o servicio.
      -  Insumos, suministros y proveedores.
      -  Selección de tecnología basada en: procesos, capacidad, medio ambiente y propiedad intelectual.
      -  Proceso de producción: operaciones, maquinaria, equipo y organización.
      - o Plan de Producción:
      -  Volumen de producción basado en la demanda, maquinaria y capacidad.
      -  Requiere planificación del flujo monetario.
      - o Programa de Producción:
      -  Define los recursos necesarios por periodo (diario, mensual, anual).
      - o Política de Inventarios:
      -  Establece puntos de reorden y períodos de reposición.
      -  Gráficos para visualizar los insumos necesarios.
      - o Requisitos de Maquinaria y Equipos:
      -  Basado en la capacidad de producción, días laborales, turnos y horas efectivas de trabajo.
      - o Requisitos de Maquinaria y Equipos
      -  Criterios:
      -  Hoja de ruta.
      -  Necesidades mensuales de productos.
      -  Resumen de maquinaria y equipos:
      -  Nombre, cantidad, especificaciones (capacidad, voltaje, espacio, etc.).
      -  Función básica y planos técnicos.
      -  Flexibilidad:
      -  Adaptabilidad del equipo para fabricar otros productos.
    - - o Agua y Energía:
        
         Consumo diario para determinar costos y gastos.
        
        o Espacio:
        
         Áreas divididas en:
        
         Servicios de producción (almacenes, oficinas).
        
         Servicios generales (gestión, ventas).
        
         Servicios al personal (baños, vestuarios).
        
         Servicios físicos (seguridad, accesos).
        
         Distribución óptima reflejada en diagramas.
      - Organización Empresarial
        
        o Tipos de Proyecto:
        
         Expansión/mejora de una empresa existente.
        
         Creación de una nueva empresa.
        
        o Aspectos clave:
        
         Manuales (organización, procedimientos, descripciones de puestos).
        
         Canales de comunicación.
        
         Controles administrativos-financieros.
        
         Recursos humanos (especializaciones, presupuesto).
        
        Producción y Programación
        
        o Sistemas de Producción:
        
         Por ensamblaje: Línea de ensamblaje continua.
        
         MRP y Just-in-Time para una programación eficiente.
        
        o Variaciones Estacionales:
        
         Cambios en la demanda afectan la producción (por ejemplo, ventiladores en verano, calefactores en invierno).
        
        o Control de Costos
        
         Producción por Ensamblaje:
        
         El sistema MRP optimiza el control de costos y la eficiencia.
        
         Realiza el seguimiento de datos planeados y reales para el cumplimiento y controles de eficiencia.
        
         Gestiona materiales, mano de obra y costos variables/fijos para un cálculo preciso del costo del producto.
        
        o Desafíos en la Producción de Proyectos:
        
         Frecuentes desviaciones en costos y plazos entre etapas.
        
         Falta de software integral para el seguimiento de proyectos.
        
         PERT, Gantt y MRP ofrecen soluciones parciales.
        
         Mejor práctica: monitoreo paso a paso usando hojas de cálculo integradas con otras herramientas.