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彰藝 (新人教學概要, 業務, 專案, 業務提供資料清單,
彰藝
新人教學概要
主流程在這呈現
細節用excel呈現
公司系統介紹
公司業務內容(PC、MES)
工業相關知識(ERP、MES、生產管理、訂單、進銷存)
公司MES系統功能使用(搭配完整的生產管理作業去理解)
案件整體執行過程
為什麼?
真的嗎?
除此之外呢?
需協助的部分:
你覺得到怎樣的程度才算是真的瞭解ERP
MES
業務
業管流程
客戶
新客戶
填寫客戶基本資料表
給羽楺建檔(客編)
建檔完,走舊客戶流程
舊客戶
洽談(通常為面談)
客戶詢價登錄
訂單建立中
主管確認
訂單報價中
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1.訂單詳細資料填寫
2.訂單細項新增
3.訂單建立完成
備註:
1、有問題使用處理說明
2、成本需要登打,查不到成本再詢問採購
3、網路工程報價由PC同仁建立後,再整合到同一張MES的業管單
跟配合的廠商報價
採購
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MES部
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確認產品類別及數量
客戶端拜訪
需要麻煩到客戶的文件,簽名、蓋章的檔案,或是與客戶有關需要過目的,客戶名稱務必全名檢查,是企業還工業,有股份無股份
專案
計畫書撰寫
了解前面案件
統整內容:計劃案補助案類型
同公司寫過的案件KPI(避免內容相同)
政府計畫補助案
輔導案
提案角色:具輔導資格業者
1、自動化AU
2、資訊IT
3、資料經濟DA
4、系統整合SI
5、人工智慧AI
案件別
113年數位營運
人事成本管考對象為輔導者,規範較多較嚴格
提案
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輔導案由工研院自己進行審查,因此委員意見修正後,確認沒問題就會進行膠裝,後面期中跟期末沒有技術審與財務審是因為都是由工研院內部進行審核
補助案
提案角色:企業業者
振興案(十人以上升轉計畫)
Link Title
審查流程
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海外計畫
研發型的計畫,較吃人事費,因此無形資產認定困難,人事編列約(20~100人)
新產品定義(在市面上沒販售、開發中及還沒曝光、未申請專利)
了解崇洋MES系統與ERP合作商的系統模組
計畫書撰寫格式(可從台大中文學報格式與中國文哲研究期刊格式進行了解)
計畫書架構
10人以上升轉(振興案)
海外計畫
1、公司基本資料
2、公司簡介
3、轉型動機(痛點)
4、導入模組改善
5、
數位營運
提案計劃書
修正計畫
工研院進行定稿版膠裝寄送輔導業者(彰藝)
工研院會寄發郵件請我方確認,但通常可能會先行膠裝而導致內容無法更改,在修正後回傳計畫辦公室時就要先確認過沒問題
用印後寄回一本至工研院
期中報告準備
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修正後回傳工研院
政府公告計畫
計畫案目的主軸
計畫案申請規則(資格審)
經費累計表
全新設備購置費
傳票號碼
由於營業稅申報是在奇數月月中前申報(1、3、5、7)
,因此1、2月份的發票理論上3月中就會有傳票號碼
人事費
人事費要填的部分為本薪,為業者主管自行填,通常不太有問題
既有設備之改善費
改善重點的部分,有連接設備的機台都須寫上去,按照設備名稱、財產編號、設備編號的順序來敘述。
範例:既有設備:FV-1000A綜合加工中心機 財產編號:4210 設備編號:TY-I04
財產清冊
每間公司的財產清冊不一定相同,內容有些會沒有
需確認是否含有設備名稱、財產編號、設備編號
以及請業者提供時,可請對方協助標註此次計畫聯網的設備是哪些
在經費累計表中需要的資料只有日期跟傳票編號
傳票日期會開與發票同日期,然後奇數月月中前要開立,未列入財產清冊暫時沒關係,只要在期中報告前完成即可。
軟體(系統)屬於全新設備購置費,屬於固定資產
機聯網屬於既有設備之改善費
正常工作日用政府國定假日來幫業主確認
業務提供資料清單
數據流程圖及layout圖
2組輔導成效:導入前、導入後之照片
原定技能傳承人員異動表(確認是否有人員異動,有的話要填
列表
生產管理架構
賺100元,營業稅5%,綜所稅3%
客戶發票退稅折抵5%,之間的關係
尚揚ERP模組
配銷管理
訂單管理
可訂單BOM變更,無須因訂單變更結構而另建BOM
銷貨管理
採購管理
進貨管理
製造管理
庫存管理
生產管理
系統管理
財務管理
ERP與MES、IIoT關係
ERP
接到到訂單後利用ERP系統生成製令單
從製令單再根據製程的不同製作工單
例如工單項目有
1、CNC
2、研磨
3、QCD
4、包裝
透過串聯系統,將工單資料
進行派工,傳至MES
IIoT
機台在製造時
回傳製造數量數據
MES
MES系統進行派工
工單執行,會有以下資訊
(人機料時間)
人員、機台、加工物件、始末時間
如果有自主檢,可運用不良品報工進行回報
戰情儀錶板
彰藝MES模組
跟業主報價
類型有三種
補助案
客戶自費
計畫案
架刀、首件
MES架構與概念
製造流程
BOM
原物料/半成品/成品
零件清單
生產/採購/財務BOM
管制計畫
SOP
SIP
(通則)工廠製造流程
訂單跟蹤:追蹤每張生產訂單的進度、交期。
工序:各製造步驟的安排與管理。
物料計劃:確保生產時物料備齊,不會斷料。
加工數:每道工序要生產的數量控管。
工時:各製程所需工時的估算與紀錄。
工藝:生產過程的標準作業規範(SOP)管理。
不良品/報廢品:即時登錄不良品及報廢品資訊,供後續改善追蹤。
再製品(WIP):在製品(Work in Process)管理,即目前未完工、正在製作的產品狀態。