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MRP - Coggle Diagram
MRP
Información Necesaria para el MRP
Lista de Materiales (BOM)
Programa Maestro de Producción (PMP)
Niveles de Inventario Actuales
Tiempos de Entrega de Proveedores
Órdenes de Producción y Compra Existentes
Mejoras y Optimización del MRP
Automatización con ERP.
Integración con proveedores.
Mejora en precisión de datos.
Uso de Inteligencia Artificial para pronósticos.
Reducción de tiempo de espera.
Tipos de Pedidos en MRP
Lote por Lote: Solo se ordena lo necesario para cada periodo.
Cantidad Fija: Se ordena siempre la misma cantidad.
Costo Mínimo Unitario: Se optimiza el costo por unidad.
Costo Mínimo por Periodo: Se busca el menor costo total en un periodo.
Factores que Afectan el MRP
Errores en Inventario: Datos incorrectos generan problemas.
Tiempo de Entrega de Proveedores: Retrasos afectan la producción.
Variabilidad en la Demanda: Cambios inesperados pueden desajustar el sistema.
Capacidad de Producción: Limitaciones afectan los planes de fabricación.
Métodos de Cálculo en MRP
Regeneración: Calcula todo desde cero en cada ciclo.
Cambio Neto: Solo actualiza lo que ha cambiado.
En Lote: Actualiza la información en intervalos específicos.
Relación del MRP con Otros Sistemas
MRP y ERP: MRP es parte del ERP y gestiona materiales dentro de la empresa.
MRP y Lean Manufacturing: MRP calcula necesidades, Lean busca eficiencia.
MRP y JIT (Just in Time): MRP planifica, JIT minimiza inventarios.
requerimiento bruto cuantas piezas se requieren para cada semana
Proviene del PMP