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Processos de Usinagem (B1), peça, transferir (2), transferir (1),…
Processos de Usinagem (B1)
Parâmetros de Corte (João Mayor)
Vc = Velocidade de corte (João Mayor)
Vc = (pi
d
n) / 1000
Vf = Velocidade de avanço (João Mayor)
Vf = (1000
Vc) / pi
d
ap = profundidade do corte (João Mayor)
p = (D - d)/2
Processos de Corte ou Geometria Definida (Rodrigo Zamith)
Ferramentas mono ou multicortantes (Vívian Ribeiro)
Torneamento (Vívian Ribeiro)
Furação (Vívian Ribeiro)
Fresamento (Vívian Ribeiro)
Corte por serra (Vívian Ribeiro)
Aplainamento (Vívian Ribeiro)
Processos Abrasivos ou Geometria Não-Definida (Rodrigo Zamith)
Retificação (João Victor Garios)
Taxa de produção de baixa para média. (Gabriela Ferrante)
Composição da ferramente - rebolo (Gabriela Ferrante)
Lapidação (João Victor Garios)
Melhora a qualidade da superfície. (Gabriela Ferrante)
Brunimento (João Victor Garios)
Corrigir problemas como diâmetro interno do furo. (Gabriela Ferrante)
Lixamento (João Victor Garios)
Abrasivo aderido a uma tela e movimentado com pressão. (Gabriela Ferrante)
Tamboreamento (João Victor Garios)
Muito aplicado em metais para banheiros. (Gabriela Ferrante)
Polimento (João Victor Garios)
Acabamento liso (Gabriela Ferrante)
Jateamento (João Victor Garios)
Após o jato abrasivo, peças são rebarbadas , asperizadas ou recebem um acabamento particular. (Gabriela Ferrante)
Processos Avançados ou Não Convencionais (Rodrigo Zamith)
Laser (Lucas Rodrigues)
Definição: Processo térmico que resulta na eliminação de cavacos através de sua fusão e vaporização (Mateus Pelizzon)
Química (Lucas Rodrigues)
Definição: Processo pelo qual as partes da peça ficam submetidas a uma solução agressiva. (Mateus Pelizzon)
Eletroquímica (Lucas Rodrigues)
Definição: Fusão ou vaporização do metal por pequenos arcos elétricos de alta frequência, conrrente contínua. (Mateus Pelizzon)
Ultra-som (Lucas Rodrigues)
Definição: Corte de materiais, principalmente aço inoxidável e ligas de titânio, com métodos abrasivos em alta velocidade. (Mateus Pelizzon)
Jato-d'água (Lucas Rodrigues)
Definição: Força de impacto exercida por um jato de água de alta pressão na superfície de contato do material, que supera a tensão de compressão entre as moléculas, realizando o corte. (Mateus Pelizzon)
Cavacos (Rodrigo Zamith)
Tipos de Cavaco (Rodrigo Zamith)
Contínuo ( Breno Ribeiro )
Arrancados ( Breno Ribeiro )
Lamelar ( Breno Ribeiro )
Cisalhado ( Breno Ribeiro )
Formas de Cavaco (Rodrigo Zamith)
Desfavoráveis (João Mayor)
Emaranhado fita (Guilherme Chamon)
Fita (Guilherme Chamon)
Hélice Plana (Guilherme Chamon)
Uteis (João Mayor)
Hélice cil. longa (Lucas Vieira)
Vírgula (Lucas Vieira)
Hélice oblíqua (Lucas Vieira)
Arrancados (Lucas Vieira)
Bom (João Mayor)
Espiral (Guilherme Chamon)
Hélice espiral (Guilherme Chamon)
Hélice cilíndrica curta (Guilherme Chamon)
Fatores que influenciam a forma do cavaco(Marco Antonio Mendes)
Geometria da ferramenta (Marco Antonio Mendes)
Material da ferramenta (Marco Antonio Mendes)
Condições de corte (Marco Antonio Mendes)
Quebra-cavaco (Marco Antonio Mendes)
Material da peça (Marco Antonio Mendes)
Fluido de corte (Marco Antonio Mendes)
Máquina-ferramenta (Marco Antonio Mendes)
Controle do Cavaco (Lucas Vieira)
Problemas de Cavacos Longos (Lucas Vieira)
Aumentam a força de usinagem, a temperatura, e em geral, diminuem a vida da ferramenta (Lucas Vieira)
Ocupam alto volume, dificultando o manuseio nos processos subsequentes de descartes (Lucas Vieira)
Podem aderir a peça, a partes da máquina, ou à ferramenta: situações de perigo ao operador por conta das altas velocidades (Lucas Vieira)
Podem prejudicar o acabamento superficial ao aderir a peça (Lucas Vieira)
Prejudicam o acesso do fluido de corte a área de formação de cavaco (Lucas Vieira)
Fluidos de Corte (Breno Ribeiro)
Funções (Breno Ribeiro)
Refrigerar (Breno Ribeiro)
Lubrificar (Breno Ribeiro)
Classificações ( Breno Ribeiro )
Óleos de Corte ( Breno Ribeiro )
Óleos Solúveis (Breno Ribeiro)
Fluidos Sintéticos ( Breno Ribeiro )
Métodos de purificação do fluido de corte (Marco Antonio Mendes)
Filtração (Marco Antonio Mendes)
Sistemas qualificadores de fluido de corte (Marco Antonio Mendes)
Decantação (Marco Antonio Mendes)
Usinabilidade ( Breno Ribeiro )
Facilidade com que o cavaco pode ser separado do material (Breno Ribeiro)
Dois principais aspectos: propriedades do material
que está sendo usinado e condições de usinagem envolvidas
(Ana Paula Carvalho)
Critérios
(Ana Paula Carvalho)
Forças de processo
(Ana Paula Carvalho)
Potência consumida
(Ana Paula Carvalho)
Desgaste da ferramenta
(Ana Paula Carvalho)
Acabamento da superfície usinada
(Ana Paula Carvalho)
Fatores superficiais(Bernardo Borges)
Rugosidades(Bernardo Borges)
Ondulações(Bernardo Borges)
Marcas (Bernardo Borges)
Falhas (Bernardo Borges)
Fatores subsuperficiais (Bernardo Borges)
Mecânicos (Bernardo Borges)
Deformação plástica(Bernardo Borges)
Rebarbas (Bernardo Borges)
Microdureza (Bernardo Borges)
Triscas (Bernardo Borges)
Tensões residuais (Bernardo Borges)
Metalúrgicos (Bernardo Borges)
Recristalização (Bernardo Borges)
Transformações metalúrgicas (Bernardo Borges)
Grandezas do processo (Noah Caio Rappe)
Peça: sofre a usinagem (Noah Caio Rappe) (com imagem)
Dispositivo de fixação: local onde a peça será fixada (Noah Caio Rappe) (com imagem)
Porta-ferramenta: local onde a ferramenta será fixada (Noah Caio Rappe) (com imagem)
Máquina-ferramenta: elemento que proporciona os movimentos, velocidade, avanço e força necessária para o processo de usinagem (Noah Caio Rappe) (com imagem)
Ferramenta: realiza a operação de usinagem (Noah Caio Rappe) (com imagem)
Planos de Processo (Rodrigo Zamith)
Tipos de tornos (Tiago Dantas)
Torno com avanço manual (Tiago Dantas
Torno de ferramentaria (Tiago Dantas)
Torno revolver (Tiago Dantas)
Tornos vertical (Tiago Dantas)
Torno automático (Tiago Dantas)
Torno CNC (Tiago Dantas)
Prós e Contras do Torneamento
Produção de peças 1 a 60 peças/h (manual) e 10 a mais de 1000 peças/h (máquinas automáticas) (Arthur Silva)
Acabamento Satisfatório (Arthur Silva)
Custo Baixo (Arthur Silva)
Detalhes Superficiais Complexos (Arthur Silva)
Muito cavaco produzido (Arthur Silva)
Ferramentas de custo elevado (Arthur Silva)
Produção deve justificar o investimento (Arthur Silva)
Retificação (Rafael Hosken)
Retificação Tangencial (Rafael Hosken)
Cônica: A superfície usinada é cônica (Rafael Hosken)
De perfis: A superfície usinada é uma superfície qualquer gerada pelo perfil do rebolo (Rafael Hosken)
Cilíndrica: A superfície usinada é cilíndrica (Rafael Hosken)
Cilíndrica sem centros: Processo de retificação cilíndrica no qual a peça sem fixação axial é usinada por ferramentas abrasivas de revolução (Rafael Hosken)
Plana: A superfície usinada é uma superfície plana (Rafael Hosken)
Retificação Frontal (Rafael Hosken)
Executado com a face do rebolo (Rafael Hosken)
Fatores que Influenciam o Processo de Retificação (Rafael Hosken)
Máquina/Ferramenta - Estabilidade, rigidez e capacidade de fixação (Rafael Hosken)
Ferramenta - Diâmetro, material abrasivo e condicionamento (Rafael Hosken)
Peça - Usinabilidade, forma e material (Rafael Hosken)
Parâmetros de Corte - Taxa de retificação, velocidade de corte e avanço (Rafael Hosken)
Periféricos - Fluídos de corte, filtragem e ambiente (Rafael Hosken)
Tipos de Retificadora (Rafael Hosken)
Retificadora Cilíndrica Universal (Rafael Hosken)
Retificadora sem Centros [Centerless] (Rafael Hosken)
Retificadora Plana (Rafael Hosken)
Variáveis independentes (Ana Luiza Bazhuni)
Tipos de ferramenta de corte (Ana Luiza Bazhuni)
Material a ser usinado (Ana Luiza Bazhuni)
Tipo do fluido de corte (Ana Luiza Bazhuni)
Condições de corte (Ana Luiza Bazhuni)
Variáveis dependentes (Ana Luiza Bazhuni)
Tipo de cavaco formado (Ana Luiza Bazhuni)
Força requerida e energia dissipada (Ana Luiza Bazhuni)
Aumento da temperatura da peça, ferramenta e cavaco (Ana Luiza Bazhuni)
Acabamento da superfície (Ana Luiza Bazhuni)
Integridade da superfície (Ana Luiza Bazhuni)
