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Estado del Arte del caso Paul Chesler, Hecho por Diego Medina - Coggle…
Estado del Arte
del caso Paul Chesler
Problemas en la empresa
Baja producción, ya que se encuentran al 50% de la producción
Mala practica por parte del supervisor, ya que este quito las etiquetas de las latas defectuosas
Alta presión en latas de solvente desengrasante, ya que se encontró este problema en la linea de solventes Greasex.
Alta presión por parte del departamento de planeación de producción
Información por parte de Paul Chesler
Del departamento de compras:
las boquillas que el proveedor diseño cabezas de plástico que a menudo tienen rebabas en el borde lo cual dificulta el ajuste en el tapón de la lata
Del personal de diseño y empacado del producto:
se rediseño la forma de la lata para un mejor manejo pero carece de pruebas que sustenten dicha mejora
Del personal de mantenimiento de la planta:
No había una maquina adecuada la cual necesitaba reparaciones y carecía de mantenimiento.
Del gerente de manufactura:
este fue presionado a cumplir con bajos costos y tiempo cortos de entrega
De parte del personal:
Operadores sin entrenamiento
Del área de comercialización:
debido la gran cantidad de pedidos que se ejercía de parte del área de producción
Partes involucradas
Morganthal (Director general)
Jing Zhao ( Inspectora de línea de producción)
Mark Hamler (Gerente de control de calidad)
Wayne Simmons (Supervisor de línea)
Reflexión de Paul Chesler
Falta de preparación y conocimiento por parte de los empleados en temas de seguridad
La maquinaria no estaba diseñada para el proceso de llenado
Existe fallas en la comunicación de la línea de producción
Falta de preparación para el lanzamiento de nuevos productos
Hecho por Diego Medina
