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CH5供應鏈與供應鏈管理, 電子交易的演進(1990~今) - Coggle Diagram
CH5供應鏈與供應鏈管理
長鞭效應(Bullwhip effect)
Forrester(1961)
供應鏈之間各階層因"資訊回饋"困難且前置時間長
1.決策者容易重複訂購
2.臨時取消訂單
定義
越往上游走,訂單變異越大
造成長鞭效應的原因
2.成本考量
零售商的固定訂購成本(需大量訂購)
3.預期心理
短缺時有人大量下訂,但短缺過後回復正常
1.安全存量
4.競爭心態
不願分享真正的需求資訊
5.價格波動
價格上升:需求減少;價格下降:需求上升
如何降低長鞭效應?
分享產能與供應鏈之間的資訊
保留部分產能、可以應急。
利用EDI輔助訂購系統(降低成本)
採少量多次頻率高的訂貨方式
做好SCM使顧客及下游廠商變動能夠被及時的知曉
通路商與製造商的合作策略
快速回應(QR)
通路商提供POS資料給供應商
供應商利用資料規劃生產、存貨
競合心態(合作)
持續補貨(CR)
通路商提供POS資料
隨時維持通路商的特定訂存貨水準
製造商/供應商管理存貨(VMI)
由製造商管理存貨
在通路商將商品出售之前,商品所有權都屬於"製造商"。
EDI系統(電子資料交換)
買賣雙方不透過人力填寫、郵寄、輸入、計算等干涉。
而是由企業共通的文件標準降低錯誤,減少重複輸入成本
雙方電腦會自動交換文件
何謂供應鏈管理SCM?
概念
目的
為顧客提供加值服務
主要理念:將整個上下游視為一體
手段
將產品服務資訊整合
範圍
從原物料供應商到顧客
SCM四流
物流
金流
商流
資訊流
SCM的要素
企業流程
管理元件
網路架構
SCM的定義/概念
由多個上、中、下游廠商所組成的一個"網路"(social network)
彼此透過一系列的活動,將商品價值傳遞給顧客
SCM的概念(SCOR;Supply Chain operation -model)
四大主要管理流程
採買(source)
製造(Make)
著重需求規劃供給
規劃(Plan)
配送(Deluever)
包含銷售與一班管理
退貨流程(Return)
供應鏈之類型
推式 供應鏈
生產預測以長期為基礎
根據過往的產品銷售經驗預測訂單數量
先生產,再銷售
適用性
標準化商品、價格較低
產品生命週期短
優缺點
優點
最有效率的生產方式
生產成本低(規模經濟)
缺點
庫存成本與缺貨風險高
拉式 供應鏈
需求導向為主
Customer需求資訊在供應鏈上流通
在最短時間內將customer demand傳至供應鏈後端
先訂單,再生產
優缺點
優點
零庫存(倉儲成本下降)
缺點
前置時間上升
無規模經濟(製造成本上升)
延伸
CTO(接單後組裝)
BTO(接單後生產)
裝配式生產(Assembly to order)
推式+拉式
以組裝零件為成品滿足顧客
零件規劃應朝向模組化的設計
大量的客製化(核心在於提供顧客多樣化的選擇)
如汽車選配
SCM的未來趨勢與挑戰
區塊鍊(Block chain)
以信任機器定義區塊鍊
"不可被取代的本質是信任"
開啟了點對點(Peer to peer,P2P)直接進行資產轉移的可能性
Block chain特性
Distributed shared ledge(分散式共享帳本的特性)
內容只能新增不能修改
無法竄改
一筆交易完成後會自動記錄至各節點
所有人帳本的一致性
智能合約(Smart Contract)
被視為區塊鍊2.0的主要應用
與block chain技術結合,得以在一個受信任的平台上執行
資訊共享
自動複寫
防止竄改
適用場景
「資訊共享」且「不完全互相信任」的環境
凸顯促成信任免除中間人的優勢
1.優化現行業務流程2.P2P的應用3.物聯網IOT的應用
何謂供應鏈SC
從物流(Logistics)演變而來
物流管理
從"企業"角度出發
探討企業運輸、倉儲、存貨等關鍵活動
供應鏈管理
以"顧客角度出發
探討商品是如何由原料、製造、配送等...附加價值的加值活動最後送到使用者/消費者手中
SCM的範圍(整條供應鏈)
原始物料
生產製造
配送
配銷
售後服務
SCM的成功要素
競合心態
整合
製造商
企業完能夠在適當的時間製造分銷適當數量的商品到適當的地點
倉儲物流
供應商
顧客
對於品質的要求
電子交易的演進(1990~今)
由買方主導的電子化採購(e-Procurement)
賣方主導的線上銷售(e-sales)
1990年代末由第三方主導的:多對多電子交易市集(e-Marketplace)