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EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Tipos de Equipos de Protección Personal
4.4 Protección respiratoria
La vía respiratoria se
constituye en la mas rápida y directa
entrada de los productos tóxicos al
organismo, lo anterior en vista de la
importancia que tienen los pulmones en
el proceso de oxigenación de los tejidos
celulares.
Clasificación de los contaminantes químicos:
Los contaminantes del aire se presentan en forma de partículas que
de acuerdo a sus propias características pueden ser sólidas o líquidas
POLVO:
Se citan por
ejemplo el polvo de madera, fibras y el sílice.(0.5 a 10 micrones)
NEBLINA:
Partículas líquidas (generalmente se encuentran en tamaños que van
desde 5 a 100 micrones).
VAPORES:
Este
contaminante se presenta cuando se evaporan sólidos y líquidos como los
disolventes.(0.01 a 0.3 micrones)
ORGANISMOS VIVOS:
Bacterias y virus suspendidos en el aire (generalmente se encuentran en
tamaños que van desde 0.001 a 15 micrones).
Clasificación de acuerdo a efectos biológicos:
Irritantes químicos:
Pueden dañar las sensibles membranas mucosas
o el tejido de los pulmones, por reacciones químicas y ser la causa del
desarrollo de edemas pulmonares.
Aerosoles inertes:
Producen irritaciones o incomodidad mínima,
pero en cantidad suficiente pueden perjudicar el mecanismo protector del
conducto respiratorio superior.
Productores de cáncer:
Tales como asbesto, cromatos y partículas
radioactivas.
Asfixiantes:
Los asfixiantes simples tales como
nitrógeno, metano, hidrógeno,
Clasificación de la protección respiratoria:
Equipos purificadores de aire:
Este respirador cuenta con uno o dos filtros cuya función principal es
retener, reaccionar o absorber un contaminante determinado, permitiendo
el paso del aire limpio.
Respiradores con filtro mecánico:
Este protector cubre la boca y nariz del usuario, es
de un material suave y flexible, puede contar con
válvulas de inhalación y de exhalación o bien no
disponer de ellas; así como en uno o dos filtros,
estos se fabrican de un material fibroso que atrapa
las partículas; el tamaño del poro es variable y se
selecciona de acuerdo al contaminante.
Respiradores con filtro químico:
El protector tipo mascarilla se asemeja
mucho a los respiradores con fi ltro mecánico,
su diferencia consiste en que cuentan con
uno o dos fi ltros químicos que absorben o
reaccionan con el contaminante y permiten el
paso del aire limpio, también tienen válvulas
de inhalación y de exhalación.
Respiradores con filtro químico:
Este tipo de respirador cubre no solo las vías respiratorias sino que
también protege la cara del usuario.
Equipos suministradores de aire:
Estos equipos son los que aislan la respiración del usuario del aire ambiental
contaminado, el suministro del aire proviene de un lugar descontaminado o
de un recipiente con aire a presión.
Equipos suministradores de aire:
Estos equipos son los que aislan la respiración del usuario del aire ambiental
contaminado, el suministro del aire proviene de un lugar descontaminado o
de un recipiente con aire a presión.
Máscaras con tubo:
El aire se provee al usuario desde afuera del área contaminaba a través
de un tubo, puede contar con sopladores (manuales o motormanuales) o
sin ellos.
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Equipo de respiración autocontenido (autónomo):
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4.3 Protección de oídos
Es conveniente definir qué es un protector auditivo: “Elemento de
protección personal utilizado para reducir el ruido que percibe una
persona situada en un ambiente ruidoso”.
Tipos de protectores auditivos:
Tapón auditivo: existen dos tipos
Tipo desechable:
Este tapón se fabrica generalmente de
lana mineral envuelta de una funda
de polietileno perforado :
Tipo reutilizable:
Se fabrican
generalmente de caucho, de silicona y otros
plásticos suaves
Orejeras:
encontramos varias clases que
permiten que sean usadas como
accesorios en cascos y en caretas de
soldador, existen algunas diseñadas
para usarse en ambientes calurosos
o bien con amplificador estéreo
o mono
Las orejeras se fabrican de plásticos duros y las copas se rellenan de lana
mineral o de espuma. De acuerdo a las condiciones termohigrométricas
4.2 Protección para ojos y cara.
4.2.1 Protección de los ojos:
4.2.1.1 Tipo gafas con o sin protectores laterales:
Se usan en labores en las cuales exista el riesgo de lesión en los ojos por proyección de partículas sólidas.
4.2.1.2 Tipo gafas con montura ajustada:
Estos equipos protegen contra la salpicadura de productos químicos, contra gases o vapores irritantes
4.2.2 Protección de la cara:
4.2.2.1 Tipo protector facial:
Protege fundamentalmente la cuenca de los ojos y la cara y se usa cuando existe el riesgo
de salpicaduras
4.2.2.2 Tipo capucha:
Protege la cara y las cuencas de los ojos, ademas de que
brinda protección para toda la cabeza;
4.1 Protección para la cabeza:( El CASCO)
4.1.1 Generalidades:
Existen 2 formas de principales de casco
La de ancha o tipo sombrero
requerimientos mínimos de
seguridad
Los de clase A y B no deben quemarse a un promedio mayor de 76 milímetros por minuto y resistentes al agua.
Los de la clase A y C no deben pesar mas de 453 gramos y los de clase B 442 gramos.
Pueden contar con dispositivos de conexión que
permitan ajustarles accesorios como orejeras, caretas, otros.
Tipo gorra o visera
4.1.2 Componentes:
se compone principalmente de dos partes,
La suspensión interna que es una especie
de arnés, que sirve de sustentación a la
carcaza
La carcaza (casquete) es la parte externa del casco que cubre el cráneo,
4.1.3 Protección para la cabeza tipo redecilla:
se utiliza para recoger el cabello cuando existe el riesgo ser atarapado.
Es necesario utilizar un casco de seguridad, por si se cae una herramineta, material u objeto, desde una altura superior. Ademas de que exista algun objeto sobresaliente, como tambien algun peligro electrico.
4.5. Guantes
Se utiliza principalmente cuando el usuario corre el riesgo de sufrir una lesión en sus manos.
Es importante considerar afecciones de la piel y tipo de reacción alérgica.
Tipos:
Dedales
Para proteger un solo dedo, existen algunos que protegen varios dedos a la vez
Almohadillas
Protegen la palma de la mano, principalmente contra cortes, abrasiones quemaduras por objetos calientes. Menos flexibles
Manoplas
Cubren toda la mano separando el dedo pulgar, la precisión del trabajo a realizar no es importante, ya que limita el movimiento
Mangas
Cubre desde la muñeca hasta el codo, aunque dependiendo de las necesidades puede cubrir hasta el hombro
Factores que pueden influir en la selección
1.Tipo de sustancia química a manipular
2.Naturaleza del contacto
3.Duración del contacto
Área que requiere protección
5.Requerimientos de agarre
6.Protección calor
7.Medida y confort
8.Resistencia a la abrasión
4.6. Protección del Tronco
Ante riesgos distintos como salpicaduras de productos químicos corrosivos, sustancias o metales calientes, radiaciones, etc.
USAR delantales fabricados con materiales apropiados para brindar una buena protección.
PERO, no se debe usar esos EPPs mencionados, cuando se trabaja con máquinas cuyo funcionamiento permita que estén expuestas partes en movimiento como cilindros, discos, etc.,
Porque pueda ser
atrapada
por el movimiento rotativo de las partes.
4.7 Protección de extremidades inferiores
De acuerdo al existen varios tipos de calzado de seguridad y de protectores para las piernas proceso que se lleve a cabo en la empresa
Protección de los pies: El Departamento del Trabajo de F.U.A., clasifica el calzado de seguridad en cinco grupos
Calzado para fundidores (moldeadores):
no debe tener cordones para poder quitárselos rápidamente, también pueden usarse polainas para cubrir la parte superior
Calzado para trabajar con explosivos (antichispas)
la diferencia estriba en que puede tener puntera metálica siempre y cuando esta se cubra con material aislante.
Calzado conductor
La resistencia máxima permisible es de 450.000 ohmios.
Calzado para peligros eléctricos:
su protección consiste en la resistencia del material del calzado al paso de corriente
Calzado con puntera de metal:
Utilizado cuando hay la posibilidad de lesionarse por la caída de un objeto pesado
Protección para la pierna:
consiste en una especie de “espinillera” que protege esa zona de golpes, calor, radiaciones (infrarroja y ultravioleta), cortaduras y salpicaduras de materiales calientes y de sustancias corrosivas.
Algunas características
Resistencia al impacto en caída libre
Resistencia al aplastamiento.
Resistencia a la perforación
Resistencia a agentes químicos
4.8 Otros equipos de protección:
4.8.1 Cinturones:
4.8.1.1 De seguridad
Existen varias clases y debe hacerse la distinción entre una y otra
4.8.1.1.1 Cinturón clase I:
Cinturón con correa para el cuerpo, los movimientos y posiciones son limitados,
finalidad
es restringir al trabajador dentro de un área segura con el fi n de ayudar a evitar una caída.
4.8.1.1.2 Cinturón clase II:
Arnés para el pecho es usado
en casos en que la libertad de movimientos es muy importante y donde existe la posibilidad de caídas limitadas.
No se recomienda donde
existe un peligro de caída vertical.
4.8.1.1.3 Cinturón clase III:
Arnés para el cuerpo cuando el trabajador debe trasladarse de un lado a otro a alturas peligrosas.
4.8.1.1.4 Cinturón clase IV:
Cinturón de suspensión para usarse
cuando un trabajador no pueda mantenerse sobre una superficie fija, por lo cual debe quedar
completamente suspendido.
Ejemplo
cuando se pinta el caso de
barcos.
4.8.1.2 Portaherramientas:
Este cinturón le permite al usuario mantener sus manos libres cuando sube o baja escaleras.
4.8.2 Vestimenta:
4.8.2.2 De gran visibilidad:
Esta vestimenta puede ser completa o parcial,
el material de fabricación es de color brillante amarillo o blanco, se utilizan con mucha
frecuencia materiales reflectivos.
Son necesarios cuando se realizan labores en zonas de difícil visibilidad por las condiciones atmosféricas y en trabajos nocturnos.
4.8.2.1 De protección:
En el “Manual de Prevención de Accidentes para Operaciones Industriales”, se suministra una clasificación del material usado para
fabricar la prensa y las características de diseño de la misma, de acuerdo al riesgo existente.
Aspectos a considerar
para la elección del equipo
2.1 Determinación de la existencia del riesgo:
2.1.1 Análisis de riesgos:
Cuando los riesgos son evidentes y no exista otra forma de evaluación, se debe hacer una inspección de las instalaciones, maquinarias y métodos de
trabajo.
permite determinar
La existencia de uno o varios riesgos
Ejemplo
materiales ásperos, filosos, fríos o calientes, proyección de partículas, etc.
2.1.4 Control biológico en el trabajador:
Cuando no se tenga posibilidad de utilizar equipos especializados de evaluación de contaminantes; existe una alternativa que nos facilita determinar si el trabajador esta sufriendo algún daño en su salud.
2.1.2 Características toxicológicas del producto:
Nos permitirá tomar algunas medidas de prevención, incluso en aquellos casos que no podemos evaluar la contaminación provocada por el producto o bien su impacto en el organismo del trabajador (control biológico).
2.1.3 Evaluaciones ambientales:
Nos permite conocer si existe la posibilidad de que el trabajador sufra algún tipo de daño.
2.1.5 Análisis estadístico:
Es un instrumento importante pues proporciona información sobre la cantidad, gravedad.
Permite
Orientar la investigación de las posibles causas.
2.2 Características del equipo:
2.2.1 Homologación:
consiste
En la aplicación de pruebas específicas a cada
tipo de protector
2.2.2 Calidad:
Algunos fabricantes ofrecen mayor calidad en el diseño y materiales; sin embargo, esto no significa
que un equipo de menor calidad no ofrezca la protección necesaria, debe recordarse que el certificado de cumplimiento de una norma determinada es garantía de protección.
2.2.3 Comodidad:
un factor a considerar en la escogencia
del equipo protector es la comodidad que suministre; principalmente debe observarse factores como
Que no entorpezca la visibilidad
Aumente su
temperatura corporal
El peso
2.2.4 Mantenimiento:
Un programa de mantenimiento no sólo es limpiar el equipo, al contrario obliga a examinarlo cuidadosamente y desechar el que ofrezca
dudas.
INTRODUCCIÓN
El ser humano se adapta al clima, zonas, alimentación, etc. Buscan refugio para protegerse y realizan instrumentos para cazar y preparar sus alimentos. Conforme avanza el tiempo, se van especializando (de artesano a obrero) . Logran tener las máquinas industriales, y la tecnología sigue avanzando sin control, haciéndolo ver como algo positivo, sin embargo, dentro de ello, encontramos efectos negativos en el ser humano (en la salud) por contaminantes y distintos riesgos laborales. De las cuales, para esos efectos negativos, se tiene técnicas e instrumentos para prevenirlos.
3. Actividades para motivas su uso
3.1. Participación en la elección
No solo el encargado que selecciona el equipo de protección personal, es el único con esa autoridad, sino también están los trabajadores.
3.2. Capacitación
La capacitación concientiza al
individuo y logra que permanezca alerta durante su trabajo.
Por ese motivo, un programa de capacitación tiene que incluir: Información sobre el riesgo al que se expondrá. Información sobre el uso correcto del equipo de protección. E información sobre el mantenimiento del EPP.
3.3. Incentivos
Consiste en premiar al trabajador con dinero, vacaciones, certificados, etc., para que use su EPP.
Este programa de incentivo es para que el trabajador evite de ocultar sus accidentes leves, porque podría pasar a ser
GRAVE
.
3.4. Reglamentos
Constituyen un instrumento para lograr el uso del equipo de protección.
Sin embargo, al
NO SABER APLICARLO
, puede generarse
un ambiente negativo y que el trabajador decida no protegerse cuando el encargado no lo observa
Por otro lado, la Ley en el Perú llamada "Riesgos de Trabajo,
No. 6727” y su respectivo reglamento, obliga el suministro del EPP de parte del patrono, así como el buen uso y cuidado del mismo de parte de los trabajadores.
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