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設施規劃 - Coggle Diagram
設施規劃
製造系統
FMS彈性製造系統
特性
自動化搬運設備
由加工機台+物料搬運設備+電腦控制系統組成
系統可加工大量不同種類零件
製造單元由多種零件構成
單元可近乎完全自動化
特例
單階多機製造系統
應變能力
處理不同零件類型
生產排程可變動
設備故障時適當回應
輕易導入新零件設計
JIT即時化製造系統
七大浪費
生產過剩、等待時間、搬運、加工碎屑、不必要庫存、不必要動作、不良品
JIT哲學要素
可見度、簡單化、彈性、標準化、組織
設施規劃應用
降低庫存量
運送至使用點
源頭品質控管
溝通良好、生產線平衡及聘用多能工
單元製造系統
製造單元
專為某個產品族或零件族而設計
集合人、機、料、工具、及物料搬運和儲存設備
可獨立作業
可結合即時化生產、全面品質管理、精實製造
群組技術
分類和編碼
生產流程分析
叢集技術
啟發式程序
數學模型
固定自動化系統
聯製生產線
特性
應用在高自動化與高產量的生產
物料流程為連續的狀態
產出率受限於最慢的作業
直線流程、U型流程
缺點
設備成本高
產品設計缺乏彈性
佈置缺乏彈性
設備故障時損失大
圓盤式機器佈置
工作站與投入/產出站連接成圓盤形
零件順(逆)時針配置於工作台上
倉儲系統
出貨部門與成品
裝貨貸品所需設施
出貨部門空間需求
出貨部門的功能
包裝、貼標、秤重、整理、裝貨
成品倉儲死角
倉儲空間死角
物料空間死角
接收與裝運
設計原則
接收原則
裝運原則
分析表格
位置安排
碼頭平面圖
倉儲之擴建方向
進貨部門與原料
作業功能
卸貨、開箱、分類、檢查、報告
空間需求
日產量及重量方法
指定儲存法、隨機儲存法
倉庫部門與在製品(WIP)
物件特性
實體相似性、功能相似性、普遍性、區隔保留存貨、隨機存放、高安全性、空間使用
檢貨策略
區域系統、修正區域系統、區段系統、循序式區段系統、多重訂單或排系統
搬運系統
單位負載
定義、範例、影響、設計
儲運容器
堆疊、套疊
倉儲空間
租賃制度
搬運系統設計
規劃目標、設計原則
設計程序、要素、方程式
物料+移動+方法=完善系統
5W1H
設計步驟、改善過程、衡量指標
搬運人工百分比
搬運設備利用率
儲存空間利用率
通道空間百分比
搬運作業百分比
製造週期效率
負荷損壞百分比
成本
設備、作業、採購、包裝、損壞
人因、法規
搬運概念
範疇、特性、定義
SLP系統化佈置規劃
流程系統
產品規劃
需求預測
設計產品
管理政策
流程分析
佈置類型決策
P-Q分析
ABC類別
以多項產品程序圖及從至圖整體規劃
作業流程分析
流程程序圖法
步數效率法
多項產品程序圖法
從至圖法
生產設計
生產類型與佈置類型
空間需求
空間需求計算
所需機器量
生產區域面積
建議規格
工作站、部門、通道
設施空間佈置
佈置圖表繪製
流程程序圖
設施平面圖
流程動線圖
操作程序圖
潛在問題改善
改善逆回情況
縮短移動距離
減少交叉途程
作業關聯
基本概念
流動量與關係等級
作業關聯
分析作業關聯之目的
分析步驟
區域尺寸
活動關係圖
從至圖分析
流量多寡分類為AEIOU關係
活動關係底稿
相對摩片位置圖
區域模片面積表
最小區域面積法
固定單位面積法
建議區域位置
案例說明
方案評估
生產類型與佈置類型
生產系統類型
大量姓(重複性)生產
單元製造與彈性製造系統
批量式生產
群組技術
零工式生產
設施佈置類型
固定位置佈置
群組佈置
製程式佈置
混合佈置
產品式佈置