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车间布置设计 - Coggle Diagram
车间布置设计
概述
阶段和步骤
初步设计阶段
：1.收集布置设计需要的条件和资料（车间外部资料、车间内部资料、设计规范和规定）；2.确定车间建筑物和露天场所的主要尺寸，并对其他部分做出安排；3.确定全部工艺设备的空间位置。
施工图设计阶段
目的
：对厂房的配置和设备的排列做出合理的安排。是车间工艺设计的两个重要环节之一。
意义
：有效的车间布置会使车间内人、设备和物料在空间上实现最合理的组合，以降低劳动成本，减少事故，增加地面可利用空间，改善工作条件等。
组成
：生产部分，辅助部分，生活行政部分。
车间的总体布置
厂房形式
单体式总体布置（生产特点差异显著）
集中式总体布置（生产特点无显著性差异）
厂房层数
单层（灵活性和统一性较强，但占地面积大）
多层（占地面积较少可提高土地利用率，降低基础工程量）
建筑模数制
通常采用
长方形
、L型、T型、M型和门型
厂房总平面布置；厂房的立面布置(P123)
设备布置的基本要求
满足工艺要求
：1.尽可能对称；2.管理方便和安全
满足建筑要求
满足安装和检修要求
满足安全和卫生要求
多功能车间的布置
概念
：是一种可实行多品种生产的特定车间，其适应生物产品品种多、产量差异大、品种的发展和淘汰快的特点。
设计方法
：1.选择一套工艺设备，实行多种品种生产（
适合大工业生产
）；2.按照工艺常用的单元反应和操作，选择一些不同规格和材料的反应罐等，加以合理布置安装（
适合极小产量的生产
）。
设计原则
P129
车间布置图
组成
1.一组视图；2.尺寸及标注；3.方位标；4.说明；5.标题栏。
1.车间布置图的图幅、比例和图例 P132；
2.图示方法；
3.
尺寸标注
P134；
4.设备视图；
5.安装方位标（符号、角度等）；
6.设备一览表及标题栏。