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, SMED & TEAMAINTENANCE COCA COLA HBC , il_fullxfull.1632838807_a380,…
SMED & TEAMAINTENANCE
COCA COLA HBC
PRINCIPALE PRODUTTORE E DISTRIBUTORE DI PRODOTTI A MARCHIO COCA COLA IN ITALIA
52 STABILIMENTI
29.000 dipendenti
Nogara: 1° stabilimento ITA e 1° per produzione EU
SMED
INTRODOTTO DA SHINGEO SHINGO
PER AUMENTARE EFFICIENZA LINEA PRODUTTIVA
CHANGEOVER
CAMBIO FERMATA
CAMBIO PARTI
SISTEMARE PARTI E MATERIALI
ACQUISIRE PARTI NECESSARIE
RUMP UP
TEMPO CHE IMPIEGA LINEA DOPO FERMATA A RIPRENDERE FUNZIONE
VANTAGGI DI CAMBIARE TEMPO DI FERMO
PER AZIENDA
Efficienza
Flessibilità
Stock
PER OPERATORE
Veloce
Semplice
Standard
6 STEP
3) CONVERTIRE IN ESTERNE LA MAGGIOR QUANTITA' POSSIBILE DI ATTIVITA' INTERNE
4) ELIMINARE SPRECHI INTERNI
2) SEPARARE ATTIVITA' INTERNE ED ESTERNE
5) ELIMINARE SPRECHI ESTERNI
1) MISURA TEMPO TOTALE E LISTA ATTIVITA'
6) STANDARDIZZARE E SOSTENERE
TEAMAINTENANCE
METODOLOGIA PER MIGLIORARE ORGANIZZAZIONE LINEE
ATTRAVERSO COOPERAZIONE OPERATORI
CON STRUMENTI LEAN PIU' CONOSCIUTI
DIVISIONE IN AREE & TEAMS
5 STEP
3) MONITORAGGIO STANDARD
4) STANDARDIZZAZIONE
2) CONSOLIDAMENTO STANDARD
5) SELEZIONE ORGANIZZAZIONE PULIZIA
1) MIGLIORAMENTO
ATTRAVERSO
VISUAL MANAGEMENT
KANBAN
5S
TPM
COINVOLGIMENTO
SMED
CHECKLIST
PER EFFETTUARE AUDIT
ACCERTARSI CHE QUELL'AREA HA RAGGIUNTO MIGLIORAMENTO
3 AUDIT
2) FATTO DAL RESPONSABILE DELL'AREA
3) PLANT MANAGEMENT
1) FATTO DAL TEAM
COMUNICAZIONE E COINVOLGIMENTO
ISPEZIONE
LUBRIFICAZIONE
PULIZIA
STANDARDIZZAZIONE
PUNTI DI SPORCO MACCHINE
CAUSA RADICE
AZIONE CORRETTIVA
KPI
Partecipazione
Performance
Manutenzione
Efficienza del macchinario
MONITORANO IL PROGETTO
INTERVENGONO SE AVVIENE CALO PRESTAZIONE DEL TEAM
EPL
OPL - Operation Performance Losses