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modification des propriétés du matériau - Coggle Diagram
modification des propriétés du matériau
classification des procédé des modification des propriétés des matériaux
durcissement par formage
forgeage
rayonnement
durcissement UV
traitement thermique
recuit
procédé photochimique
éclairage
traitement thermomécanique
post-compression isostatique à chaud
frittage, cuisson
pièces poreuse
pièces moulées
magnétisation
écriture sur disques durs
les propriétés d'un matériau sont chargées par la modification de la structure des atomes , généralement par apport de chaleur ou un changement de la température
épaisseur de la couche
les zones traitées vont d'une profondeur inférieure à 0.5 mm
indications de dureté
dureté de Rockwell
ISO 6508
dureté Vickers
ISO 6507
dureté Brinell
ISO 6506
dureté Shore
ISO 868
domaines d'application
électrotechnique
véhicules
textile
outillage
matériaux
les traitements thermiques sont effectués sur les métaux ferreux, les fontes et les métaux non ferreux (DIN 17014)
traitement thermique de matériaux ferreux
recuit
1.échauffement à une température déterminée
maintient de la température constante pendant une durée déterminée
refroidissement lent dans des conditions données
trempe et revenu
2.refroidissement brusque
après la trempe l'acier est dur mais aussi fragile et exposé à la rupture
pour éviter la déformation ou les ruptures de fragilité →
les pièces sorties de la trempe sont portées à la température de revenu (200°-360°). maintenue un certain temps à cette température, puis refroidie lentement
la dureté maximale pouvant être atteindre dépend de la teneur en carbone
1.échauffement de l'acier à la température de trempe
nitruration
zone superficielle saturé en azote → grande dureté et résistance à l'usure
suivie d'aucun traitement thermique
évite toutes oxydation et toute déformation de pièce
meilleure résistance à la corrosion
amélioration par trempe et revenu
meilleur rapport entre la résistance à la traction et la ductilité de l'acier
semblable à celui de la tremps et revenu sauf que le revenu se fait à haute température (500°-650°)
cémentation
si les aciers contiennent moins de 0.3% de carbone on peut réaliser à une température entre 860° et 930° → permet d'enrichir la couche superficielle en carbone
trempe superficielle
le cœur de la pièce doit rester tenace
surfaces des engrenages, roulements, arbres... sont soumises à l'usure par les mouvements de glissement ou de roulement
traitement thermique de fontes
recuit applicable à la fonte à graphite lamellaire (fonte grise)
il sert à obtenir les structure souhaitées
faible quantité de carbone se transforme en graphite
la plus grande partie de carbone reste liée sous forme de carbure de fer et produit →
un matériau dur
difficile à usiner
amortissant que très peu les vibrations
recuit applicable à la fonte à graphite sphéroïdal (fonte sphéroïdale)
le recuit donne à cette fonte une plus grande ductilité
pendant le recuit le carbone continue d'être éliminé de la masse principale
durcissement et revenu
si seule certaine partie de la pièce coulée doivent être dures et résistances à l'usure → ces zones peuvent être durcie superficiellement à la flamme ou par induction
traitement thermique de matériaux non-ferreux
recuit
le recuit d'adoucissement est mis en œuvre sur les alliages d'aluminium, de cuivre...
la dureté et la résistance mécanique sont réduite, la ductilité et l'usinabilité sont améliorée
trempe
possible uniquement pour les alliages d'alu avec additifs de tyoe Ni, Mg, Cu
1.recuit de mise en solution à une température bien définie
trempe rapide dans de l'eau
3.stockage à température ambiante pendant plusieurs heures (max 5 jours)
on obtient donc une amélioration de la dureté et de la résistance
représentations et indications sur les dessins
le dessin de fabrication comprend les indications concernant l'état après le traitement thermique
→ il faut indiquer les surfaces soumis à un traitement thermique
indiquer les zones d'une pièce qui doivent être traitées thermiquement par un trait mixte fort. les zones non marquées ne doivent pas être traitées
indiquer toujours l'état après le traitement thermique
indications sur le dessins du traitement thermique des matériaux ferreux = ISO 25787