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TPM Mantenimiento Productivo Total, Presenta: Mayra Mejía Rojas Docente:…
TPM Mantenimiento Productivo Total
¿QUÉ ES TPM?
es
Un sistema para mantener y mejorar la integridad de los sistemas productivos enfocándose en la gente, procesos y el equipo que agregan valor.
refiere a
Productivo
Enfocado en mejorar la eficiencia, calidad y utilización del equipo de producción.
Reduce los desperdicios en los procesos.
Mejorar la productividad y la competitividad.
Total
Participan todos los empleados.
Abarca todos los procesos, equipos e instalaciones de planta.
Mantenimiento
Conserva el equipo en condiciones óptimas.
Cuida y maximiza la inversión de los accionistas.
El equipo está disponible cuando lo necesitamos.
OBJETIVOS DE TPM
son
Cero paros
Cero defectos
Cero accidentes
PILARES DE TPM
son
Mejoras orientas
sirve
Para resolver un problema poco a poco. Los resultados se entenderán mejor si los indicadores se descomponen.
la
Mejora de la productividad del personal
mide
Tiempo de lubricación y chequeo.
Tiempo de ajuste.
Tiempo de trabajo manual (horas).
Tiempo de preparación y cambio de útiles.
Mantenimiento Autónomo
sus
Pasos
-Limpieza inicial
-Contra medidas en la fuente de los problemas
-Estándar de limpieza y lubricación
-Inspección general
-Inspección autónoma
-Organización y orden
Mantenimiento de calidad
basado
Realizar mantenimiento orientado al cuidado del equipo para que no genere defectos de calidad y certificando que la maquina cumple las condiciones básicas para "cero defectos".
Observar variaciones de las características de los equipos.
Actividades de Departamentos de Administración y de Apoyo
responsabilidades
Responder rápidamente a los cambios lo cual implica mejorar su propia productividad y reducir sus costos y ayudar en el desarrollo estratégico.
Ganar la confianza de los clientes y contribuir a la creación de una sólida imagen empresarial.
Procesar información, aconsejar y ayudar a las actividades de producción en su objetivo de mejorar y reducir costos.
Gestión temprana de Equipos
permite
Diseñar procesos/equipos robustos fáciles de usar y de mantener para todos.
sus
Etapas
Planificación
Diseño de procesos
Proyectos de equipos, fabricación e instalación.
Someter a test la operación.
Gestión del arranque.
Gestión de Seguridad y Entorno
busca
Que la maquinaria y equipo no debe dañar a nuestros compañeros, nosotros mismos o al medio ambiente.
Que todos los accidentes y riesgos de la salud laboral puedan y deban prevenirse.
mediante
Tarjetas STOP
Lock out -Tag Out (LOTO)
Formación y Adiestramiento
evalúa
A cada persona para medir su grado de asimilación de los conocimientos y capacidades y sus debilidades.
para
Programar eficazmente la formación.
Las condiciones anormales y participa en eliminarlas.
Mantenimiento Planificado
abarca
Tres formas de mantenimiento
Averías
Predictivo
su finalidad
Es eliminar las averías.
Preventivo
al disminuir
El tiempo medio entre fallo se tiene que tener énfasis en el Mantenimiento Planificado.
INDICADORES DE TPM
son
Cumplimiento
Tareas ejecutadas en tiempo y forma
Tareas programadas para la semana
TMEF (Tiempo Medido Entre Fallas)
Horas programadas que corrimos.
Número de fallas
Costo
De Mantenimiento Correctivo y Preventivo vs Presupuesto
TMPR (Tiempo Medio Para Reparar)
Tiempo muerto por fallas
Número de fallas
OEE (Overall Equipment Efficiency)
Eficiencia productiva de la maquinaria industrial, está integrado por tres indicadores: Disponibilidad, Eficiencia y Calidad.
PASOS DE TPM
consiste
Crear el entorno apropiado.
Crear programas de adiestramiento y desarrollo.
Crear la organización .
Crear los objetivos y políticas.
Crear el plan maestro para el desarrollo
Acto de iniciación.
Mejora de efectividad global del equipo instalado.
Implementar el plan de preservación y mantenimiento autónomo.
Implementar el plan de preservación para el personal de mantenimiento.
Implementar el plan de capacitación y desarrollo para el personal y proveedores.
Implementar el plan de conservación para los nuevos activos de capital.
Estabilización.
Presenta: Mayra Mejía Rojas
Docente: I.I. Leticia Fuentes Fonseca
Ingeniería Esbelta
TPM Mantenimiento Productivo Total
, (28 abril, 2020). Obtenido de Solma Soluciones:
https://www.youtube.com/watch?v=rAi6NrOEox8