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Presiones - Coggle Diagram

- - - - Cuanto mayor es la altura, menor es la presión atmosférica y cuanto menor es la altura y más se acerque a nivel del mar, mayor será la presión.
  - - - Los datos de presión barométrica también son necesarios en varias aplicaciones industriales. Se mide en equipos industriales sensibles a la presión, como interferómetros láser y sistemas de litografía, bancos de prueba de motores y análisis de gases de escape.
        
        Entre las aplicaciones de metrología, se incluyen mediciones estándar de presión de laboratorio y monitoreo ambiental en laboratorios de calibración.
        
        Las mediciones de presión pueden ser críticas también en aplicaciones de entornos biológicos regulados y en aplicaciones de salas limpias de alta tecnología. En estas aplicaciones se necesitan datos continuos, documentados y redundantes para cumplir con todas las normativas.
- - - - Esto significa que la presión manométrica varía en función de la altura sobre el nivel del mar y de las condiciones meteorológicas.
        
        Es por eso que la medición de presión manométrica es suficiente para la mayoría de las aplicaciones industriales debido a que todos los procesos de una refinería o planta de fabricación están expuestos a la misma presión del aire.
  - - - Un manómetro es un instrumento de medida de la presión en fluidos (líquidos y gases) en circuitos cerrados.
        Miden la diferencia entre la presión real o absoluta y la presión atmosférica, llamándose a este valor, presión manométrica.
        A este tipo de manómetros se les conoce también como "Manómetros de Presión".
        Lo que realmente hacen es comparar la presión atmosférica (la de fuera, la atmósfera) con la de dentro del circuito por donde circula al fluido.
        Por eso se dice que los manómetros miden la presión relativa.
  - - - En sistemas hidráulicos
        
        Los manómetros de presión permiten garantizar que no haya fugas ni cambios de presión. Es decir que puedan afectar las condiciones de funcionamiento de sistemas hidráulicos.
        
        En sistemas de alimentación de fluidos
        
        En sistemas de aire comprimido y neumático
        
        Los sistemas de aire comprimido y neumático también están llenos de medidores, ya que la presión también se mide en muchos lugares del sistema. La presión se mide en el receptor, así como en cada FRL o regulador autónomo en el sistema. A veces, la presión también se mide en los actuadores neumáticos.
        
        Los manómetros de presión se han utilizado en sistemas de alimentación de fluidos durante muchos años. Por lo tanto, el diseño del manómetro de presión para sistemas de alimentación de fluidos está ya muy perfeccionado.
      - Los manómetros de presión se utilizan para la configuración y ajuste de las máquinas de potencia fluida. Sin medidores de presión, los sistemas de energía fluida serían poco fiables e impredecibles.
- - - - Considerando el valor de presión que indica un manómetro, el valor de presión absoluta será el correspondiente al que aparece en dicho manómetro más el de la presión atmosférica correspondiente.
  - - - Los medidores de presión absoluta con membrana tienen un panel firme pero flexible que separa la cámara del medio y la cámara de vacío.
        
        La presión ambiental local en la cámara del medio hace que la membrana se deforme en la cámara de vacío. La magnitud de la deformación se convierte en un valor de presión. Este valor se indica en la esfera.
  - - - La presión absoluta es solo uno de los muchos parámetros de medición que permiten supervisar de forma fiable la calidad del aire interior. Se recomienda utilizar instrumentos de medición que combinen todas las mediciones importantes en un único instrumento, por ejemplo
        
        Medidores para climatización
        
        Medidores multifuncionales
        
        Registradores de datos WiFi
        
        Sondas de nivel de confort para la medición del grado de turbulencia.
      - Búsqueda de fugas en instalaciones de climatización y refrigeración:
        
        Cuando se sospecha la existencia de una fuga, se puede utilizar un detector de fugas para localizar la fuga de manera rápida y segura. Así podrá restablecer rápidamente la potencia frigorífica y evitar daños en la instalación.
        
        Evacuación de sistemas de refrigeración y bombas de calor:
        
        Cuando, durante la evacuación de una instalación, se extraen gases de trabajo, humedad y aceite, será necesario controlar la presión absoluta.