Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Chapter 17 Maintenance and Reliability - Coggle Diagram
Chapter 17 Maintenance and Reliability
Pentingnya Strategis Pemeliharaan dan Keandalan
Tujuan pemeliharaan dan keandalan adalah untuk menjaga kemampuan sistem.
Keandalan adalah probabilitas bahwa bagian mesin atau produk akan berfungsi dengan baik untuk waktu tertentu dalam kondisi yang ditentukan.
Taktik keandalan adalah:
1.Meningkatkan komponen individu
2.Menyediakan redundansi
Pemeliharaan mencakup semua kegiatan yang terlibat dalam memelihara kemampuan sistem.
Taktik perawatannya adalah:
Menerapkan atau meningkatkan pemeliharaan preventif
2.Meningkatkan kemampuan atau kecepatan perbaikan
Reliability
Menyediakan Redundansi
Redundansi Cadangan
Asumsikan keandalan suatu komponen adalah 0,80 dan kami mencadangkannya dengan komponen lain dengan keandalan 0,75. Keandalan yang dihasilkan adalah probabilitas komponen pertama bekerja ditambah probabilitas komponen cadangan bekerja dikalikan dengan probabilitas membutuhkan komponen cadangan (1 .8 = .2). Karena itu: Rs = (probability of forst component working) + ((Probability of second component working) * (Probability of needing second component)
Redundansi Paralel
Cara lain untuk meningkatkan keandalan adalah dengan menyediakan jalur paralel. Dalam sistem paralel, jalur diasumsikan independen; oleh karena itu, keberhasilan pada salah satu jalur memungkinkan sistem untuk bekerja.
Redundansi adalah Penggunaan komponen cadangan atau jalur paralel untuk meningkatkan keandalan.
Keandalan Sistem
Metode keandalan sistem komputasi (Rs) sederhana. Ini terdiri dari menemukan produk keandalan individu sebagai berikut:
Unit dasar ukuran keandalan adalah tingkat kegagalan produk (FR). FR(%) = (Number of failure / Number of unit tested) * 100% atau FR(N) = Number of failure / Number of unit-hoursof operating time
Mungkin istilah yang paling umum dalam analisis keandalan adalah waktu rata-rata antara kegagalan (MTBF), yang merupakan kebalikan dari FR(N): MTBF = 1 / FR(N)
Pemeliharaan
Pemeliharaan kerusakan
Pemeliharaan perbaikan yang terjadi ketika pemeliharaan preventif gagal dan peralatan/fasilitas harus diperbaiki secara darurat atau prioritas.
Pemeliharaan prediktif
Menggunakan teknologi canggih untuk memantau dan memprediksi kegagalan peralatan.
Pemeliharaan preventif
Sebuah rencana yang melibatkan pemantauan peralatan dan fasilitas, dan melakukan inspeksi dan layanan rutin untuk menjaga peralatan dan fasilitas tetap andal.
Menerapkan Pemeliharaan Pencegahan
Kita harus mencatat bahwa banyak infant mortality bukanlah kegagalan produk semata, melainkan kegagalan karena penggunaan yang tidak tepat. Fakta ini menunjukkan pentingnya di banyak industri manajemen operasi membangun sistem layanan purna jual yang mencakup pemasangan dan pelatihan.
Meningkatkan Kemampuan Perbaikan
Karena keandalan dan pemeliharaan preventif jarang sempurna, sebagian besar perusahaan memilih beberapa tingkat kemampuan perbaikan. Memperbesar fasilitas perbaikan atau meningkatkan manajemen pemeliharaan mungkin merupakan cara terbaik untuk membuat sistem kembali beroperasi lebih cepat.
Pemeliharaan Otonom
Kebijakan dan teknik pemeliharaan preventif harus mencakup penekanan pada karyawan yang menerima tanggung jawab untuk jenis pemeliharaan peralatan "amati, periksa, sesuaikan, bersihkan, dan beri tahu".
Pemeliharaan Produktif Total
TQM adalah Menggabungkan manajemen kualitas total dengan pandangan strategis pemeliharaan dari proses dan desain peralatan hingga pemeliharaan preventif.
Pemeliharaan produktif total meliputi:
Merancang mesin yang andal, mudah dioperasikan, dan mudah perawatannya
Menekankan total biaya kepemilikan saat membeli mesin, sehingga layanan dan pemeliharaan termasuk dalam biaya
Mengembangkan rencana pemeliharaan preventif yang memanfaatkan praktik terbaik operator, departemen pemeliharaan, dan layanan depot
Pelatihan untuk perawatan otonom sehingga operator memelihara mesin mereka sendiri dan bermitra dengan personel perawatan