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Lubricación - Coggle Diagram
Lubricación
3.1 Principios Basicos de la Lubricación
La lubricación es de extremo interés para el ingeniero de mantenimiento, porque tiene una marcada influencia en los costos que tiene que cargar al servicio de mantenimiento. Cualquier máquina trabajará con mayor seguridad si está correctamente lubricada.
Funciones del Lubricante
Control de la fricción.
Control del desgaste.
Control de la temperatura.
Control de la corrosión.
Sirve como aislante eléctrico.
Se usa como transmisión de potencia (hidráulica).
Es utilizado como amortiguador
Se utiliza como formación de sellos.
Sirve como removedor de contaminantes
Una buena lubricacion es
Usar el lubricante correcto.
Usar la cantidad exacta.
Usarse en el lugar apropiado.
Usarse en el momento oportuno.
3.2 Clasificación de los Lubricantes
Los lubricantes por su origen pueden clasificarse en:
Tipo animal y Vegetal.
Los aceites y grasas de tipo animal y vegetal se distinguen de los minerales, porque se saponifican con álcalis cáusticas. Estos aceites orgánicos se oxidan, volviéndose rancios y dejando libres ácidos grasos. La oxidación causa también consistencia de goma, particularmente con aceites de semilla de algodón y de maíz. Al someterse a temperaturas elevadas tienden a descomponerse en ácidos corrosivos.
Derivados del petróleo (minerales).
Los aceites minerales derivados del petróleo se obtienen por: destilación fraccionada de los petróleos crudos y son refinados por ácidos o disolventes y arcilla. Los petróleos crudos para lubricación son principalmente del tipo de Pensilvania o de parafina pura, a base de contenido mediano de parafina o semi parafínico, de los campos de la costa del golfo y/o base de nafteno.
Tipo Grasa.
Es una sustancia semifluida formada por un agente espesante, un aceite base y normalmente una serie de aditivos. La naturaleza y porcentajes de los componentes de la grasa dependen mucho de las aplicaciones para las cuales deberá usarse.
Ventajas
Protección contra la corrosión.
En máquinas donde no es factible hacer llegar un fluido mediante un sistema de conducción o colocar un depósito debido a la configuración de la máquina.
Tener resistencia a cambios estructurales o de consistencia (Tenacidad).
Resistir al centrifugado y a la pérdida de fluído.
Poseer las características adecuadas para la aplicación requerida.
Cuando el diseño del equipo especifica grasa.
Desventajas
Menor capacidad de enfriamiento.
Limitaciones de velocidad en los rodamientos.
Menor estabilidad al almacenamiento.
Falta de uniformidad.
Problemas de compatibilidad.
Menor resistencia a la oxidación.
Tipo sintético.
Éstos tienen estrechamente reguladas sus propiedades físicas, por ejemplo: punto de fluidez o derrame, la volatilidad (punto de inflamación), la relación baja viscosidad, cambio de temperatura y las propiedades límites de lubricación. Estos lubricantes se utilizan en aplicaciones específicas que no son satisfactorias para los aceites a base del petróleo.
Tipo sólido.
Un lubricante sólido es una película delgada constituida por un sólido o una combinación de éstos introducida entre dos superficies en rozamiento con el fin de modificar la fricción y el desgaste. El funcionamiento de ciertos mecanismos sometidos a temperaturas, presiones y ambientes severos, en los cuales los lubricantes orgánicos no son adecuados, ha promovido el perfeccionamiento de lubricantes sólidos.
3.3 Sistemas de aplicación de Lubricantes
Para su aplicación que puede ir de los más sencillos hasta los de control totalmente automatizados con integración de sistemas de alarmas y protecciones, muy completos que tienen como finalidad la operación segura de las máquinas o equipos
Metodos de Aplicacion
Aceite
Lubricación por salpicadura.
Lubricación por goteo.
Lubricación por niebla.
Lubricación por anillos levantadores de aceite.
Lubricación por cadena.
Lubricación por presión.
Grasa
Engrase a mano
Llenado con copa de grasa por compresión
Llenado con copa de grasa automática
Aplicación a presión
3.4 Seleccion de Lubricantes
Siempre que se vaya a seleccionar el aceite para un equipo industrial se debe tener presente que se debe utilizar un aceite con especificación ISO y que cualquier recomendación que se dé se debe llevar a este sistema.
Propiedades mas importantes para seleccionar aceites lubricantes
Viscosidad
Gravedad específica
Indice de viscosidad
Punto de inflamación
Punto de ignición
Punto de fluidez
Parámetros importantes para seleccionar un lubricante
Movimiento de la máquina
Velocidad de rotación
Temperatura
Carga de operación
Ambiente de operación
Parámetros importantes para la selección de grasas lubricantes
Tipo de máquina.
Tipo y tamaño del rodamiento.
Temperatura del funcionamiento
Condiciones de carga de trabajo.
Gama de velocidades.
Ambiente externo.
3.5 Programa de Lubricación
Es aplicar correctamente los medios existentes basados en el conocimiento de los lubricantes y de los mecanismos, su funcionamiento, su importancia en el proceso productivo, etc., todo ello para conseguir un óptimo servicio de funcionamiento de las instalaciones productivas en las condiciones requeridas en cada momento.
Limpieza y Lubricación
Aumentar la disponibilidad de los equipos.
Reducir la tasa de defectos.
Mejorar la productividad de la planta.
Reducir los costos de mantenimiento.
Plan de Lubricación
1. Ruta de Lubricación
2. Ficha Técnica de Lubricantes.
3. Puntos de Limpieza y Lubricación
4. Sistema de Administración del Mantenimiento.
5. Identificación de Anormalidades
6. Inspección de Fallas Identificadas
7. Orden de Trabajo.