Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Los 7 + 1 Desperdicios Lean Manufacturing, Presenta: Mayra Mejía Rojas …
Los 7 + 1 Desperdicios
Lean Manufacturing
identificó
Taiichi Ohno el término Muda (Desperdicio) en su libro Toyota Production en 1988, posteriormente en Toyota agregaron uno más.
Recomendaciones
Asegurar que la demanda del cliente, la programación y la fuerza de trabajo estén compaginadas, esto con la finalidad de no sobre cargar el sistema.
Establecer tiempos estándar para la entrega de los diferentes productos o servicios, esto en base a prioridades y tiempos de entrega.
Capacitar e involucrar a todo el personal para que aporten ideas de mejora.
Implementar métricas del flujo que permitan identificar: Lead Time, Throughput, defectos y la satisfacción del cliente (NPS).
Desperdicio
Cualquier actividad que consume recursos pero que no agrega ningún valor al cliente final.
son
Sobreproceso
refiere
A realizar actividades que no agregan valor o que agregan mayor valor de lo necesario.
origen
Duplicación de procesos.
Contar con máquinas muy especializadas.
Información excesiva.
Inventarios
refiere
Al stock acumulado por el sistema de producción y su movimiento dentro de la planta, que afecta tanto a los materiales, como piezas en proceso y producto terminado.
WIP
(Trabajo en proceso)
Es un resultado directo de la sobreproducción y la espera.
tiende
Ocultar problemas de piso
Aumentar plazos de entrega
Consume espacio productivo
Esperas
es
El tiempo durante la realización del proceso productivo, en el que nos se añade valor al producto.
tipos
Material
Información
Máquinas
Herramientas
Cuello de botella
es
El más fácil de identificar
Movimientos
es
Cualquier movimiento físico o desplazamiento que el personal realice que no agregue valor al producto o servicio.
relación
Con Ergonomía (movimientos repetitivos)
Seguridad y Salud
Transporte
es
Todo aquel movimiento que se tiene que realizar para transportar un producto entre una parte del proceso a otra, puede ser materias primas o producto en proceso (materia prima o producto en proceso).
consecuencias
Por un mal transporte se generan:
altos costos, combustible y daños al producto.
origen
Incorrecta distribución de la planta.
Planeación no adecuada.
Grandes lotes de producción.
Áreas de almacenamiento y largos periodos de suministro.
Defectos
es
Algo que no se ajusta a lo que nosotros hemos fijado como mínimo o máximo de calidad, cualquier cosa que construimos que al final no sirve para lo que esta hecho. También incluye información incorrecta.
repercuten
Devoluciones, fallas y re-trabajos.
Generan costos adicionales en materiales, herramientas, maquinaria y mano de obra.
Sobreproducción
refiere
Producir más de lo demandado
ó
Producir antes de lo necesario
causas
Just in case
Mala planeación de producción
Mal uso de automatización
es
El principal causante de los demás desperdicios.
+ Talento no utilizado
refiere
A no utilizar la creatividad e inteligencia de la fuerza de trabajo para eliminar desperdicios, mejorar la productividad, resolver problemas de calidad e innovar.
causas
Cultura anticuada
Insuficiente entrenamiento
Falta de motivación
Presenta: Mayra Mejía Rojas
Docente: I.I. Leticia Fuentes Fonseca
Ingeniería Esbelta
7+1 Desperdicio- Lean Manufacturing
, (26 mayo, 2020). Obtenido de: Equipo ABC Consulting
https://www.youtube.com/watch?v=TbfPEsGIHNg