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Procédés de fabrication B.2 p. 9 à 16 - Coggle Diagram
Procédés de fabrication
B.2 p. 9 à 16
Classification des procédés de fabrication selon DIN 8580
Formage primaire
Créer la forme
Créer la cohésion
Exemples : moulage, frittage
Formage
Modifier la forme
Maintenir la cohésion
Exemples: forgeage, laminage
Usinage
Modifier la forme
réduire la cohésion
Exemples : tournage, fraisage
Assemblage
Modifier la forme
Accroitre la cohésion
Exemples : soudage, vissage
revêtement de surface
Conserver la forme
Accroître la cohésion
Exemples : galvanisation, peinture
Modification des propriétés du matériau
conserver la forme
Conserver, réduire ou accroître la cohésion
Exemples : trempe, recuit
Eléments à observer lors de la conception de pièces en général
Contraintes mécaniques
Etat de surface
Qualité (dépend de la fonction)
Conception et fabrication économiques
Nombre de pièces
Élimination
Formage primaire
Procédés de formage primaire
Mise en forme à partir de l'état liquide
coulée sous pression
...poudres ou granulés
frittage
...Copeaux ou fibres
tressage
...état gazeux
métallisation gazeuse
...état ionisé
électroformage
...état pâteux
coulée moule céramique
...état plastique
coulée par injection
Avantages
Cadences élevées
Adaptés à une large place de dimensions
Meilleure exploitation de la matière
grande précision de forme et de position
Meilleure résistance du matériau
Pas d'interruption des fibres
Inconvénients
temps de préparation long
coûts élevés
adaptés uniquement à une production en série
pas de possibilité de contre dépouille
non adaptés aux modifiactions
délais de livraison élevés
Quelques domaines d'application
Mécanique
Automobile
Aéronautique
Jouets
Electronique
Moulage de précision
différents noyaux
noyaux en céramique
noyaux en cire
noyaux combinés et assemblés en grappe
Avantages
fabrication de pièces complexes
grande précision dimensionnelle pour les géométries complexes
qualité de surface élevée
grande fiabilité et excellente répétabilité
Inconvénients
prix élevé
plus lent que les procédés automatisés
Domaines d'applications
construction mécanique, d'outils
automobile
pompes
compresseurs
agroalimentaire
électronique
optique
médecine
aéronautique et aérospatiale
Directives de conception
éviter les accumulations de matière
éliminer les variations brusques de section
diminuer les épaisseurs de paroi
prévoir des évidements
se servir des propriétés technologiques des matériaux
Moulage
Directives de conception
prévoir un joint de moule plan
remplacer les arêtes vives
prévoir des dépouilles
uniformiser les épaisseurs de paroi
éviter les accumulations de matière
prévenir les tensions dues au retrait
prévoir des nervures
solliciter les nervures
tenir compte des opérations de finition
préférer les formes simples
réduire un max. le nombre de noyau
faire attention à la résistance mécanique
réduire au max. le prix de fabrication des modèles
métal liquide, plastique ou pâteux coulé dans des moules souvent en plusieurs parties
Moulage sous pression
Directives de conception
Intégration d'un maximum de fonction de la pièce
Inserts possibles, mais cadence réduite si l'insertion est manuelle
pièces prêtes au montage
Avantages
fabrication possible de pièces complexes
grande précision dimensionnelle
économique uniquement pour les moyennes et grandes séries
Inconvénients
outils très chers
choix des matières limité
économique uniquement pour les moyennes et grandes séries
Domaines d'application
construction mécanique
automobile
jouets
agroalimentaire
électronique
optique
médecine
électroménager
Frittage
Directives de conception
Pièces de taille limitée
Pas de pièces étagées
Pas de contre-dépouilles
Exécution des perçages après frittage
Pas d'arêtes vives
tolérances grossières
Eviter les moletages fins et les profilés
Avantages
Économique pour des grandes séries
Alliage de métaux avec des points de fusion différents
Pas de ségrégation
Plus pures que les pièces forgées ou moulées
Propriétés autolubrifiantes
Quasiment pas de déchet
Inconvénients
Couts élevés des presses
Uniquement adaptés aux séries
limitations dans la mise en forme (pas de filetages, perçages traversants etc)
Domaines d'application
automobile
construction mécanique
optique
électronique
médecine
Généralités
Méthode de métallurgie des poudres pour fabriquer des pièces par compression
Mise en forme des matières plastiques
Avantages
Economie de poids
adaptés aux moyennes et grandes séries
grande précision dimensionnelle
pièces prêtes à être utilisées
Inconvénients
outils cher
résistance thermique inférieure aux méaux
faible résistance mécanique
Directives de conception
intégrer un maximum de fonctions dans la pièce
inserts possibles, mais cadence réduite si l'insertion est manuelle
prévoir des parois aussi minces que possible, renforcer avec des nervures
nervures 0.5-0.7 de l'épaisseur de paroi
Domaines d'application
mécanique
automobile
jouets
électronique
Exemple
Moulage
Moulage par compression
Moulage par injection
Extrusion