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Evaluación de un proyecto de inversión - Coggle Diagram
Evaluación de un proyecto de inversión
Objetivos
Verificar posibilidad técnica de fabricar producto que se pretende
Analizar y determinar el tamaño, localización , equipo instalaciones y organización requeridos para la producción
Magnitud del proyecto
Factores que determinan o condicionan el tamaño de una planta
La demanda
Factor que determina el tamaño del proyecto. Se acepta en caso de que la demanda sea mayor
Disponibilidad de materias primas
Abasto de materias primas en cantidad y calidad
Tecnología
Influye la relación entre el tamaño, inversiones y costos de producción
Equipos
Se debe asegurar que se cuenta con equipo y personal suficiente para cada puesto de la empresa
Financiamiento
Debe ser suficiente para atender las necesidades de inversión de la planta mínimo.
Tamaño Optimo de un proyecto
Es su capacidad instalada, y se expresa en unidades de producción por año.
Aspectos para determinar y optimizar la capacidad de una planta
La cantidad que se desea producir.
La intensidad en el uso de la mano de obra.
La cantidad de turnos de trabajo.
La optimización física de la distribución del equipo de producción dentro de la planta.
La capacidad individual de cada máquina y del equipo clave.
La optimización de la mano de obra.
Manufactura
Actividad que hace productos derivados de materias primas, MO, energía, entre otros.
Manofactura por proyecto
Construcción de algún producto por única o pocas ocasiones
Manufactura por ordenes de producción
Elaborar determinada cantidad de producto con ciertas características, que requiere personal y esquipo especializado de producción.
Manufactura por lotes
Producción de un producto similar en grandes cantidades sobre la base de operaciones repetitivas
Manufactura por línea
Línea de producción exclusiva para un producto determinado
Manufactura por procesamiento continuo
Se da cuando una materia prima pasa a través de varios procesos y con ella se elaboran diversos productos sin interrupción
Automatizar
Operación efectuada mediante una maquina y no medios manuales
Métodos para determinar para determinar la cantidad de producción
Método Lange
Modelo particular para fijar la cantidad optima de producción una nueva planta. Consiste en la relación entre el monto de inversión y la capacidad productiva del proyecto
Método de escalación
Método que determina la capacidad óptima de producción considerando la capacidad de los equipos disponibles en el mercado y analizar ventajas y desventajas de trabajar determinado numero de turnos
Estudio de la localización de la planta
Contribuye en lograr la mayor rentabilidad o el menor costo unitario
Métodos para localización óptima del proyecto
Método cualitativo por puntos
Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se consideran relevantes (cualitativos) para la localización.
Factores a considerar en la evaluación
Factores geográficos
Factores institucionales
Factores Sociales.
Factores Económicos.
Método cuantitativo de VOGEL
Se fija principalmente en el análisis de los costos de transporte, tanto de materias primas como de productos terminados.
Ingeniería del proyecto
Objetivo General
Resolver todo lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta.
Considerando:
Descripción del proceso
Adquisición de equipo y maquinaria
Distribución óptima de planta
Estructura jurídica y de organización
Proceso de producción
Proceso técnico a través el cual se convierten insumos y materias primas en artículos de manufactura
Tecnología de fabricación
Es el conjunto de conocimientos técnicos, equipos y procesos que se emplean para desarrollar determinada función.
Análisis del proceso o la tecnología
Facilita la distribución de la planta aprovechando el espacio disponible en forma óptima
Métodos para analizar el proceso productivo
Diagrama de bloques
Diagrama de Flujo del Proceso.
Cursograma Analítico.
Diagrama de Hilos y Diagrama de Recorrido.
Iconograma
Diagrama Sinóptico.
Factores que determinan la adquisición de equipo y maquinaria
Proveedor
Precio
Dimensiones
Capacidad
Flexibilidad
Mano de Obra Necesaria.
Costo de Mantenimiento
Consumo de Energía Eléctrica.
Infraestructura Necesaria.
Equipos Auxiliares.
Costo de los Fletes y Seguros.
Costo de Instalación y Puesta en Marcha.
Existencia de Refacciones en el País.
Distribución de planta
Es la que proporciona condiciones de trabajo aceptables y permite la operación más económica
Objetivos
Integración Total.
Mínima Distancia de Recorrido.
Utilización del Espacio Cúbico.
Seguridad y Bienestar para el Trabajador.
Flexibilidad
Factores que determinan la distribucion
El Tipo de Producto.
El Tipo de Proceso de Producción.
El Volumen de Producción.
Tipos de distribución
Distribución por Proceso.
Define cada uno de los procesos que suceden a lo largo de la cadena de suministros de la empresa con el fin de generar valor para el cliente.
Distribución por Producto.
Está formada por Proveedores, proveedores de sus proveedores, clientes, clientes de sus clientes, competidores con los que cooperan, transportistas de sus materias primas y de sus productos, empresas que almacenan y distribuyen sus productos.
Distribución por Componente Fijo.