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钢中K, 补充说明, 高碳马氏体不锈钢的微观组织控制 - Coggle Diagram

- - - - 骨架状、纤维状、片层状、棒状
      - Mo、W、V、Cr
      - hcp
      - 一般存在于高速钢中，为非稳定的介稳相。M2C---分解形成---MC+M6C
    - - 800-1200HV
      - Cr、Ni、Fe
      - 针状
      - 是模具钢回火初期合金元素脱溶形成的很重要的一个亚稳态化合物，随回火时间或温度的增加，M3C型K发生溶解或向稳态的M2C、M6C、M7C3、M23C6型K转变。M3C型K稳定性越差，越易向其他K转变-一定程度上影响了模具钢的回火稳定性。
      - 正交点阵
      - 常见为白口铸铁中的渗碳体（FeC3）
      - 转变成
    - - 复杂六方结构或正交结构
      - 主要金属元素：Cr、Mo、V
      - 硬度一般为1600-1800HV
      - Cr原子溶入Fe7C3形成
      - 可转变成
      - 块状、棒状；表面光滑
      - 是一种亚稳相
      - 溶解温度：1050-1150℃
      - 8Cr13MoV中：1240℃时A中开始疼析出M7C3，928时达峰值；随后发生M7C3向M23C6的转变；760℃时完全转变为M23C6.
    - - 主要含Cr；在钢中加入Ti、Nb、V等强碳化物形成元素会减少该类碳化物形成；
      - 复杂立方（fcc）结构
      - 主要析出温度为：400-900℃
      - 维氏硬度1100-2000HV；稳定性最差（弱稳定型），极易长大，易导致钢的H急剧下降。
      - 片状、棒状、块状；
        微观呈六边形或球形，尺寸较大，300-500nm
      - 转变成
      - 溶解温度：950-1050℃
    - - 主要元素组成：V、Ti、Nb + W、Mo
      - 一般为fcc，MoC、WC为简单六方结构
      - 一般呈点状、点条状、骨架状分布于枝晶间和晶界；层片状，短棒状；约为100nm
      - 硬度最高的K相，可有效增加钢的耐磨性，维氏硬度2500-3000HV；粗化速度低（强稳定型），在淬火阶段可抑制原A晶粒的长大并在回火过程中弥散析出。
      - 1.常在位错线或位错亚结构周围析出
    - - Mo、W、Cr、Co、Ni、
      - 复杂立方（fcc）；C数目不固定，一般认为其可能为一种电子化合物相
      - 总在其他沉淀物附近析出
      - 维氏硬度1250-1460HV；粗化速度远小于M23C6（中强稳定型），回火过程中可起到二次强化效果。
      - 片状、棒状、块状；显微形貌是六边形，长宽比较大，长度约在200-300nm
  - - - 液相中直接析出，初生K和共晶K：MC，M2C，M6C，M7C3
      - 特性：尺寸较大、形状不规则、熔点较高。能破坏钢材连续性，受力时K周围基体易产生裂纹，降低钢材加工性和使用性。
    - - 凝固或热处理时从固相中析出：MC，M2C，M6C，M7C3，M23C6
      - 特性：尺寸较小，经合理利用可以实现对钢材性能的改善。
      - 随回火温度升高，二次碳化物析出顺序：先析出M3C，再析出M7C3，然后转变为M23C6。
        M7C3在300℃析出，M23C6在500℃析出。
  - - - 特点：高熔点、高硬度。-是硬质合金、粉末高速钢、高温金属陶瓷材料主要组成部分；工业用钢的重要合金相。
      - C融入金属晶格间隙中，使碳化物具有金属键-K仍保留有金属特性。
      - 简单型-- fcc、hcp 、bcc / 简单六方：MC、M2C等
      - V、Nb、Ti、Zr；Mo、W 等
    - - 复杂型：M3C，M6C，M7C3，M23C6等
      - 金属点阵中间隙＜C原子直径，为容纳C而金属点阵畸变形成
      - 特点：硬度高，熔点和硬度较简单型低。
      - Cr、Mn、Mo 等