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安全概論 - Coggle Diagram
安全概論
安全理論
5.虛驚事故
統計結果顯示一項巨大損失來自於眾多不起眼的虛驚事故(一件事故未造成人員傷亡、財物損失、生產中斷)
6.不安全行為
未具備正確災害預防知識、技能及態度，產生不安全工作行為而造成災害發生，重大災害統計不安全行為佔88%
4.安全金字塔(1931亨利屈；1966波得)
經保險理賠事件統計死亡、嚴重傷害事故、輕傷害及虛驚事故之間關係為1:10:30:600
7.破窗理論
細小錯誤不加以糾正或阻止，將會影發更大更多之錯誤，與小花理論相反。
3.冰山理論(波得)
海面上肉眼可見冰山佔20%，但海面下冰山佔80%，因此冰上下的損失比冰山上的損失多5~20倍
8.小花理論
髒亂環境因為一朵花而煥然一新，說明安全衛生之堅持
2.骨牌理論(1970波得)
又稱損失骨牌理論，職業災害是多因性包含缺乏管理、基本原因、不安全環境、不安全行為、直接原因
9.木桶理論
安全衛生成效取決於最短的木板(短版效應)
1骨牌理論(1920亨利屈))
事故因果順序以骨牌模型比喻，第一張先天環境、第二張個人行為、第三張不安全行為和環境、第四張意外事故、第五張傷害發生，災害是可以避免的，最好的控制方法為不安全行為及環境
10.瑞士乳酪理論
用來飛安及醫療事件評估，增加防護層數(乳酪層數)就能減少疏忽(孔洞)發生
安全危害辨識
2.物料因素
3.機械因素
1.人之因素
4.環境因素
5.製程因素
化學反應包括
反應速率、熱解與裂解、聚合反應、氧化、硝化作用、鹵化作用、加氫作用、磺化作用、胺化作用、還原、烷化、瑕燒、芳香環化與異構物化、燃燒、縮合作用、複分解作用、電解作用、酯化作用、水解作用、中和作用、醱酵等，
工作安全分析
方法
1.觀察法
2.討論法
3.綜合法
4.製程危害評估
工具
「尋問『如果』問答」、危害及可操作性分析、故障樹分析、失誤模式與影響分析、事故樹分析、因果圖分析、集體研討分析、文獻著作探索等方式分析評估。
步驟
1.決定要分析工作
2.將工作分成幾個步驟
3.找出每個步驟危害
4.決定安全工作方法
安全控制方法或理論
2.危害途徑之控制
屏障、護圍
護欄、護蓋
上鎖、掛牌
3.暴露者之控制
個人防護具
1.危害發生源之控制
低危害物料
密閉或隔離
低危害製程
自動遙控
4.特殊安全危害因子之控制
機械防護
能量之危害防護
局限空間危害預防
物料搬運儲存及處置
5.本質安全
定義
可靠性
安全係數
侷限釋放、排放
操作性
保養性
6.作業管理
災害損失
間接損失(間接損失為直接損失之數倍(4倍)以上)
工時損失
生產損失
傷害搶救
其他損失
直接損失
金錢上損失