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6- Tratamientos térmicos y mecanismos de endurecimiento - Coggle Diagram
6- Tratamientos térmicos y mecanismos de endurecimiento
Diagramas TTT
Efecto de agregar aleantes (curvas se mueven a la derecha)
A mayor T, perlita gruesa (menos dura). Sino, perlita fina
3 líneas (de izquierda a derecha): todo austenita, 50-50, todo perlita
Transformación martensítica
Enfriamiento rápido de la austenita.
Transformación sin difusión de carbono
Estructura muy dura
Deformación plástica
Deslizamiento de los planos de átomos
Más movilidad de dislocaciones --> mayor deformabilidad
Mecanismos de endurecimiento buscan reducir la movilidad
Aumento de bordes de grano limita al movimiento de dislocaciones
El enlace direccional dificulta movimiento de planos (dislocaciones)
Mecanismos de endurecimiento
Solución sólida
Agrego impurezas/aleantes que distorsionen la estructura y generan tensiones internas que actúan como barreras para las dislocaciones (anclaje)
Deformación en frío
Se crean y multiplican dislocaciones, reduce distancia entre ellas (interacciones en promedio, son repulsivas)
Reducción de tamaño de grano
Menor tamaño de grano --> mayor borde de grano
A mayor borde de grano, se acumulan más átomos en el borde y cuesta más el deslizamiento de dislocaciones
Precipitación de segundas fases
Impurezas en el cristal aumentan la tensión necesaria para el deslizamiento de las tensiones
Mecanismos
Mecanismo pliegue
Dislocación se pliega alrededor del defecto y deja un anillo de dislocaciones
Mecanismo corte
Dislocación coherente alrededor del precipitado
Trabajado en caliente
Arriba de la temperatura de recristalización
Permite grandes deformaciones
Material permanece blando y dúctil
Puedo usar trabajo en frío después
Tratamientos térmicos para el acero
Recocido
Se calienta un material un intervalo de tiempo y luego se lo enfría lentamente
Cada metal tiene su propia temperatura de recocido
Etapas
Recuperación
Recristalización
Crecimiento de nuevos granos
Recocido total
Austenización
Se enfría lentamente para generar perlita gruesa
Recocido de esferoidización
No hay cambios de fase. Se modifica estructura perlítica a martensítica
Mucho tiempo. Caro
No se llega a austenizar el acero
Contrarresta la deformación en frío
Normalizado
Para piezas tratadas en caliente
Etapas
Homogeneización, austenización (T apenas mayor que austenizacion)
Se enfría lento para lograr estructura perlítica fina
Objetivos
Templado
Pasos
Austenización
Enfriamiento rápido (temple) para transformar en martensita
Endurece el acero y modifica microestructura
Ensayo de Jominy
Obtener distintas velocidades de enfriamiento
Chorros con agua
Templado local
Revenido
Se parte de un material previamente templado (estructura martensítica BCT)
Etapas
Se calienta debajo del eutectoride
Se enfría lentamente para obtener martensita BCT
Tratamientos termoquímicos
Se agregan átomos endurecedores, cambiando la microestructura superficial
Tipos
Carburacion
Para aceros de bajo carbono
Necesita templado posterior
Nitruración
Se forman nitruros
Endurecen sin necesidad de tratamiento posterior
