Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Manutenção - Coggle Diagram
Manutenção
Desmontagem de rolamentos
Rígido de esferas e rolos
Autocompensador de esferas e rolos
Axiais de esferas e axiais autocompensador de esferas
Axiais de esferas e axiais autocompensador de esferas
Axial de rolos cilíndricos e Axial autocompensador de Rolos
Unidade de rolamento
Unidade de rolamento em Y
Rolos Toroidais
Axial de rolos cônicos
de Agulhas
Especiais (SKF)
Manutenção
Inspeção simples
Inspeção
Desmontagem
Limpeza e sequência de remoção
Lubrificantes
Lavagem do rolamento
Saca rolamento
Ruídos
Temperatura
Montagem de rolamentos
Escolher o método correto de montagem
Observar as regras de limpeza do rolamento
Limpar o local da montagem que deverá estar seco
Selecionar as ferramentas adequadas que deverão estar em perfeitas condições de uso
Inspecionar cuidadosamente os componentes que posicionarão os rolamentos
Prensa hidráulica e banho em óleo
Aquecimento por indução
Pré-carga
arranjo de rolamentos
Aparelhos de medição
Valores recomendados
A: boas condições
B: aceitável
C: limite aceitável
D: não permissível
Transdutores
Sísmicos
Vibrômetro
velocidade de vibração
Acelerômetro
aceleração
Sônico
capta ondas de choque
Relativos
Indutivo
Capacitivo
Laser (óticos)
Critérios de medição
Pico a pico
Pico
Médio retificado
RMS
Diagnóstico de falha em rolamentos
Causas de falhas
34% de Lubrificação Inadequado
20% desalinhamento
19% contaminação
18% erros de montagem
5,5% causas desconhecidas
2,8% armazenamento e manuseio inadequado
Falhas
Descascamento
Escapamento
Arranhadura
Escorregamento
Trincas
Fraturas
Gaiola danificada
Impressões
Oxidação e corrosão
Pinting (cavidades)
Esmagamentos
Deslizamento
Superaquecimento
Corrosão elétrica
Falhas de instalação
Lubrificação de rolamentos
Lubrificação a graxa
óleo
espessante
aditivos
Lubrificação a óleo
altas velocidades e temperaturas elevadas
banho sem óleo sem óleo circulante
banho de óleo com óleo autocirculante por meio da ação de bombeamento do rolamento
banho de óleo com óleo autocirculante
óleo circulante com bomba externa
métodos de jato de óleo
método de ar-óleo
Introdução às vibrações mecânicas
Fornecer informações o funcionamento adequado do aparelho
Variáveis dentro do estudo das vibrações
Deslocamento
Velocidade (m/s)
nula na posição de amplitude máxima
máxima quando passa pelo eixo x
Aceleração
Amplitude
Frequência (Hz)
Fontes de vibração
Desbalanceamento
80% dos problemas
Desalinhamento
Engrenamento
Rolamento
Eixo torto
Cavitação
Atrito
Classe de máquinas por potência, tamanho e montagem
Classe II: entre 15 e 75 kW
Classe III: (>75kW)/superfície rígida
Classe IV: (>76kW)/superfície flexíveis
Classe I: até 15 kW
Pontos de medição
Mancais é obrigatório
Evitar pontos flexíveis
Estabelecer direção: horizontal, vertical ou Axial