Lean proizvodnja uključuje korištenje mnogih alata kao što su 5S, kaizen, kanban, jidoka, heijunka i poka-yoke. 5S se smatra temeljnim dijelom Toyotinog proizvodnog sustava jer sve dok radno mjesto nije u čistom, organiziranom stanju, teško je postići konstantno dobre rezultate. Neuredan, pretrpan prostor može dovesti do pogrešaka, usporavanja proizvodnje, pa čak i nesreća, što sve prekida rad i negativno utječe na tvrtku.