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I METALLII: PROPRIETA' E LAVORAZIONI - Coggle Diagram
I METALLII: PROPRIETA' E LAVORAZIONI
PROPRIETA'
MECCANICHE: quelle che si riferiscono alla capacità di un materiale di
resistere all'azione di una forza esterna
Tenacità
la capacità di resistere agli urti improvvisi (è l'opposto della fragilità)
Durezza
: la capacità di resistere ai graffi e all'usura
Resistenza alla trazione
: la capacità di resistere ad una forza che tende ad allungare il metallo; il materiale prima di rompersi si allunga in maniera maggiore quanto più è plastico
Resistenza alla flessione
: la capacità di resistere all'azione di forze che tendono a curvare un pezzo di metallo
TECNOLOGICHE: quelle che si riferiscono alla
capacità del materiale di farsi lavorare
Fusibilità
: la proprietà di un metallo di
essere fuso e colato in stampi ottenendo dei pezzi compatti e senza difetti
. Sono facilmente fusibili il bronzo e la ghisa, difficilmente fusibili l'acciaio e il rame.
Malleabilità
: la capacità di un metallo di
essere ridotto in lamine sottili
Duttilità
: la capacità di un metallo di
essere ridotto in fili sottili
Saldabilità
: la proprietà dei metalli di
unirsi in un solo pezzo
con altri metalli
Temprabilità
: la capacità dei metalli di
aumentare la propria durezza
con trattamenti termici, ad esempio con raffreddamento veloce di un pezzo caldo
FISICHE: quelle che si riferiscono alle
caratteristiche generali
del materiale
Dilatazione termica
la caratteristica dei metalli di aumentare di volume quando vengono riscaldati
Conduttività termica
la capacità dei metalli di trasmettere il calore, come nelle pentole
Conduttività elettrica
la capacità dei metalli di trasmettere la corrente elettrica. I migliori conduttori elettrici sono l'argento, il rame e l'alumminio
Temperatura di fusione
la temperatura alala quale un metallo fonde passa allo stato liquido. Varia da metallo a metallo (lo stagno fonde a circa 230°C, il ferro a circa 1600°C) ed è fondamentale per alcune lavorazioni
LAVORAZIONI
A FREDDO: quando il metallo viene lavorato a temperatura ambiente
Imbutitura
: una lamina sottile di metallo viene deformata, con l'aiuto di una pressa, all’interno di una forma scatolare, cilindrica o a coppa. Serve per creare oggetti cavi.
Foratura
: processo che prevede la realizzazione di fori all’interno del materiale con particolari attrezzi.
A CALDO: quando il metallo viene riscaldato quasi (o fino) alla temepratura di fusione
Saldatura
: due pezzi di metallo vengono riscaldati e uniti andando a formare un pezzo unico
Fucinatura
: il materiale viene riscaldato e deformato su un'incudine con un maglio (un martello molto pesante)
Laminazione
: il materiale viene fatto passare tra cilindri rotanti riducendolo il lastre sottili. E' legata alla malleabilità
Colatura
il metallo viene fuso e colato in forme
Estrusione
il materiale viene spinto attraverso un'apertura di forma determinata, assumendo la forma dell'apertura. E' legata alla duttilità
Trafilatura
: la barra di metallo viene fatta passare attraverso un foro con una sezione più piccola deformandosi e allungandosi. E' legata alla duttilità
Stampaggio
: il metallo viene deformato per l'azione di una presso contro uno stampo