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SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS INDUSTRIALES
TIPOS DE SISTEMAS
Producción de flujo continuo
Es cuando se realizan muchos miles de productos idénticos.
El objetivo principal de este sistema es maximizar la producción y, a la vez, reducir los costes que conlleva detener e iniciar procedimientos.
Producción en masa
Se enfoca en producir un gran volumen de productos idénticos dentro de una misma línea de producción; sin embargo, no se realiza de forma continua.
El flujo operativo se reinicia una y otra vez, aunque las fábricas sigan parámetros de automatización y normalización.
Producción por trabajo o bajo pedido
Se basa en la recepción de pedidos por parte del cliente. Se elabora generalmente un solo producto a la vez.
Los métodos productivos, pueden ser tanto manuales como mecánicos, o una combinación de ambos
Un ejemplo lo encontramos en empresas dedicadas a la carpintería.
Producción por lotes
Su producción es limitada, y se hacen con la frecuencia necesaria. Cuando es necesario, la maquinaria se puede cambiar para producir un lote diferente
Es aquella que crea una pequeña cantidad de productos idénticos.
¿QUÉ ES UN SISTEMA?
Un sistema industrial es un conjunto organizado de procesos donde la tecnología, el talento, la información, los equipos y las materias primas configuran productos que serán comercializados una vez se terminen de fabricar.
¿QUÉ ES UN PROCESO INDUSTRIAL?
Es todo aquello que transforma materias primas en un bien o producto final
Su objetivo principales utilizar y procesar materias primas obtenidas de diferentes recursos naturales y utilizarlas para fabricar una gran cantidad de productos
CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA
Es ordenado y metódico, los diferentes elementos que forman parte del sistema productivo cumplen funciones específicas, y la interacción entre ellos es crucial.
Debido a cada elemento que conforma el sistema productivo es posible llevar a cabo el proceso de producción.
Se encarga de transformar los diversos insumos en productos útiles.
Los elementos que componen un sistema de producción son las personas (mano de obra), los materiales, las máquinas, la tecnología y los procedimientos utilizados para producir bienes o servicios.
SUBSISTEMA DE LOS SISTEMAS
Es un conjunto de elementos y relaciones que responden a estructuras y funciones especializadas dentro de un sistema mayor.
Por ejemplo, en una organización existen departamentos (contabilidad, producción, ventas, etc.) cada uno de los cuales puede considerarse como un subsistema.
SUPRASISTEMA DE LOS SISTEMAS
Es un sistema mayor que contiene sistemas menores.
Permite organizar de forma jerárquica un grupo de organizaciones que trabajan en conjunto para el funcionamiento armónico y la consecución de un fin común.
Es el sistema que integra a los sistemas desde el punto de vista de pertenencia
PARTES DE UN SISTEMA
Procesos: son las actividades de transformación que permiten obtener un producto o un servicio.
Salidas: son los resultados obtenidos
Entradas: son los datos y elementos necesarios que ingresan al ambiente de la organización para poder realizar las actividades (bienes materiales, inmateriales, recursos humanos, tecnología, información, etc.).
PRINCIPIOS DE LOS SISTEMAS
Los sistemas son abiertos, lo que significa que tienen un intercambio con su entorno que también son sistemas.
El funcionamiento de un sistema depende de la estructura, así que no es igual la organización de una empresa que el cuerpo humano. Cada sistema se comporta de forma diferente dependiendo de cómo se componga la estructura en la que habita.
Los sistemas están dentro de otro que es mucho más grande que el inicial.
NORMAS DE LOS SISTEMAS
ISO 14001:2015
argumenta que el liderazgo es lo más importante y se habla de la gestión ambiental como estrategia. También incluye Gestión de riesgos, Comunicación como valor al alza, Estructura de alto nivel y flexibilidad.
OHSAS 18001:2007
explica como evitar multas por infracción, mejorar la imagen de la empresa, aumentar participación del personal, disminuir accidentes laborales, fortalecer el posicionamiento de la empresa en el mercado, aumentar la satisfacción de empleados y garantizar el cumplimiento de la legislación.
ISO 9001
de sistemas de gestión de la calidad proporciona la infraestructura, procedimientos, procesos y recursos necesarios para ayudar a las organizaciones a controlar y mejorar su rendimiento y conducirles hacia la eficiencia, servicio al cliente y excelencia en el producto.
ISO 27001:2013
permite a las empresas hacer una evaluación del riesgo y la aplicación de los controles necesarios para evitarlos. De igual forma, asegura la confidencialidad e integridad de la información y de los sistemas de su negocio.
ISO 28001:2016
Mejores prácticas para implementar valoraciones y planes para la seguridad de la cadena de suministro. Requisitos y orientación.
