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PdG 3, Saldatura a freddo ❄ significa con materiale al di sotto della…
PdG 3
Elementi di setup della saldatura
Densità di potenza e trasferimento di calore
Fonte di energia ⚡
Saldatura per fusione
Chimica
Combustione di gas
Ossiacetilenica
Termite
Brasatura reattiva
Radiante
Fascio laser
Fascio elettronico
Saldatura a microonde,brasatura a infrarossi,saldatura ad arco per immagini
Arco elettrico con elettrodo
Saldatura ad arco con elettrodo in Tungsteno con gas inerte,
arco plasma,
con elettrodi grafitici,
con idrogeno atomico,
saldatura ad arco proiezione (Stud arc welding)
Elettrodo fusibile
Saldatura ad arco sommerso,
Saldatura per elettrogas,
saldatura sotto scoria conduttiva,
Saldatura con filo animato
Resistenza elettrica
Saldatura a punti
Saldatura a proiezione
Saldatura a pressione elettroresistenza
Saldatura a percussione
Saldatura ad induzione
Metodo per rimuovere contaminanti superficiali
Protezione materiale da contaminazione atmosferica
Inibire possibilità di entrare in cci tatto con ossigeno e azoto(meno)
Coprire zona saldatura con gas inerte
Controllo metallurgia saldatura
Controllo morfologia grani
Controllo presenza contaminanti
Controllo effetti negativi strutture solidificazione o raffreddamento
Fonte di energia ⚡
Saldatura allo stato solido
Meccanica
A freddo
Con pressione a caldo
Colaminazione
Attrito
Ultrasuoni
Esplosione 💥
Mescolamento frizione
Scorrimento viscoso
Pressione isostatica
Formatura superplastica
Tutte saldature queste
Chimica e meccanica
Pressione con gas
Pressione
Pressione con reazione esoterica
Tutte saldature queste
Elettrica e meccanica
Ad arco
Ad arco con proiezione
A resistenza
Ecc
Tutte saldature queste
Esempi applicazione principi
Giunzione per forgiatura
Frammenta inclusioni
Unico metodo per unire metalli molto tempo fa
Bacchetta riscaldata con torcia
Bacchetta rivestita di flussante che facilità il flusso di metallo liquido
Si creano pellicole superficiali nel metallo liquido e limitano il flusso,la scoria se ne occupa
Saldo brasatura
Strato bassofondente che penetra tra due lembi
Si usa anche torcia con Bacchetta di bassofondente (ottone tipo)
Saldatura con differenza di potenziale
Pezzo collegato ad un elettrodo
Bacchetta collegata al secondo elettrodo
Si crea un arco tra i due
Usabile corrente DC o AC
Saldatura al TIG
Elettrodo con gas nella pistola
Viene aggiunto metallo da una Bacchetta esterna
Movimento di immersione e estrazione
Saldatura MIG
Pistola con gas e filo di apporto che è anche l'elettrodo
Solo una pistola
Saldatura ad arco sommerso
Non abbaglia
Arco coperto da flussante
Rimozione contaminanti superficiali
Interrompono l'uniformità del reticolo metallico
Possono essere:
Grasso
Vernici
Gas assorbiti
Composti chimici dei metalli base
I flussi sono usati per togliere e dissolvere le pellicole di ossido e contaminanti vari,così creano la
scoria
La
scoria
galleggia e solidifica sopra il cordone,proteggendo ulteriormente
Gas di copertura
Protezione da O2 e N2
Argon
Elio
+
Co2
Non puri al 100%
Contaminante maggiore vapor acqua 💦
O in atmosfera inerte
Controllo metallurgico saldatura
Controllo microstrutture formate
Composizione lega risultante controllata
Controllo mediante preriscaldamento possibile
Densità di potenza
Potenza trasferita al pezzo per unità superficie
Il tempo per fondere il metallo è inversamente proporzionale alla potenza usata
Meccanismi di trasferimento del calore nella saldatura di fusione
F1 = calore trasferito al pezzo
F2=calore usato per la fusione
Saldature AB
Saldatura a fusione
Vedi quaderno
Saldatura allo stato solido
Non vi è fase liquida
Applicazione pressione e aumento temperatura locale
Temperatura inferiore alla fusione se usata
Effetti di diffusione atomica
Nessun metallo o lega di apporto vengono impiegati
Pressione di polveri in uno stampo e giunzione finale mediante forno con calore (Sinterizzazione)
Esempio: ingranaggi di avviamento
Zone microstrutturali
Nessuna zona di fusione
Regione meccanicamente distorta
Deformazione plastica interfaccia
ZTA(zona termicamente alterata)
assente o poca
Ossidi sulle facce vengono portati all'esterno ]-><-[
Flusso plastico del metallo indotto da rotazione di un pezzo mediante mandrino,ruotiamo e pressiamo e poi blocchiamo di colpo (Friction Stir) mantenendo pressione
Modifiche a livello reticolare e strutturale
Ruolo temperatura
Elimina gas assorbiti
Rompe ossido fragile
Riduce tensione snervamento e aiuta deformazione plastica
Promuove ricristallizzazione dinamica durante deformazione plastica
Accelera velocità Diffusione atomi
Fonde materiali substrato in modo che gli atomi possano riorganizzarsi
Ruolo della pressione
Perturbazione strati assorbiti di gas
Produce fratture degli ossidi o strati ossidato
Deforma plasticamente le asperità(Reticolo) per portare più atomi a contatto
Meccanismi per ottenere
continuità
materiale
Possono essere usati insieme
Deformazione plastica (saldatura allo stato solido senza calore)
Atomi avvicinati dalla deformazione
Deformazione significa reticolo
I reticoli sono lasciati in tensione
In fase solida
Slide prima
Flusso macroscopico metallo quando non è allo stato solido (
brasatura
)
Con materiali dissimili sicura una lega all interfaccia
Tasso di diffusione della specie chimica diffondente
Diffusione
Fusione e solidificazione
I cristalli si solidificano riprendendo la struttura dei grani
Meccanismo prevalente nelle
saldature a fusione
Da condizione di fuso e disordinata diventata ordinata e continua il pattern del reticolo,accrescono i grani in una direzione
(grani colonnari) ||||||
Note grano
Grano segue la direzione di diffusione del calore
Corrosione interessa i bordi dei grani (effetto aggressivo)
Saldatura a freddo ❄ significa con materiale al di sotto della temperatura di ricristallizzazione
Giorno 14/3
Vedi esempio esame calcolo
2 formule e una la giro