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切削加工一乙 03 劉富晟 - Coggle Diagram

- - - - 刀具在損壞前所經過的切削時間，稱之為「刀具壽命」，主要會採用刀具磨損量的預定值作為判斷依據，生產中常會根據加工條件去確定壽命與工時。
    - - 被加工材料中常有一些硬度極高的微小顆粒，能在刀具表面劃出溝紋，這就是磨料磨砂損。
        
        磨料磨損在各個面都存在，前刀面最明顯。而且各種切削速度下都能發生麻料磨損，但對於低速切削時，由於切削溫度較低，其它原因產生的磨損都不明顯，因而磨料磨損是其主要原因。另處刀具硬度越低磨料麻損越嚴重。
    - - 1.高硬度和高耐磨性 ...
        
        2.足夠的強度與衝擊韌性 ...
        
        3.高耐熱性 ...
        
        4.良好的工藝性和經濟性 ...
  - - - 銑刀、單刃刀、銑牙刀、倒角刀。銑刀、深溝、高硬度、高轉速、模具加工、不銹鋼
    - - 切削工件基本材質、特性、條件、製造流程…2.先大概了解不同材質刀具 ... 當加工工件為難切削，需配合特殊材質高硬度刀具
- - - - 工件材料的影响工件材料的强度、硬度越高，切削力越大。 ...
        
        切削用量的影响 ...
        
        刀具几何参数的影响 ...
        
        刀具磨损 ...
        
        切削液使用以冷却作用为主的切削液（如水溶液）对切削力影响不大，使用润滑作用强的切削液（如切削油）可使切削力减小。
        
        刀具材料
    - - 切削劑的主要功用為冷卻作用與潤滑作用兩種，若是以整體的切削過程來考量，切削劑的功用可包含下列要點：冷卻作用：降低切削溫度、保持切削刀具之硬度，並可防止工件因熱膨脹而影響加工精度。
  - - - 熱焓量大，足以吸収刀具及工件的熱量，以保持工作環境的溫度穩定（特別是精密工件）。
      - 提高工件及刀具間之潤滑性，減少刀具磨損、切屑焊接、及延長刀具壽命。
      - 無生化危險（毒性、細菌、真菌）和對環境安全。
      - 防止機械和刀具生鏽。