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TEMA 3: Almacenaje de productos y mercancías - Coggle Diagram

- - - - Zonas extrenas
        
        El diseño de accesos es fundamental. El transporte externo no debe perturbar el trabajo en su interior. Los vehículos deben poder abandonar rápidamente la carretera. Los muelles son plataformas adosadas al almacén cuyo propósito es que el suelo quede a la misma altura de la caja del camión, es necesario tener en cuenta lo siguiente.
        
        El almacén debe tener rampas y pendientes de acceso, que son necesarias para que las caretillas puedan acceder al interior
        
        La ubicación de los muelles, siendo el mejor emplazamiento en la calle lateral.
        
        La frecuencia de utilización del almacén
        
        La cantidad de muelles debe ser igual al número máximo de camiones que cargan al mismo tiempo.
        
        Zonas internas
        
        La distribución interior dependerá del tamaño del almacén, que dispongamos.
        
        Algunos modelos de diseños de almacén son:
        
        En forma de T.
        
        En forma de I.
        
        En forma de U.
        
        Zonas de almacenaje: Únicamente destinada a ese fin. Se distinguen dos subzonas.
        
        Zona de selección: La mercancía va a ser preparada para el pedido.
        
        Zona de reposición
        
        Zona de preparación de pedidos: Cuando se está manipulado el pedido es importante asegurar y estabilizar el producto. El retractilado consiste en envolver mediante películas de plástico, las cargas. El flejado más simple, que consiste en colocar bandas de gomas, de nallón o de otros materiales, con resistencia.
        
        Zona de expendición: Destinada al embalaje y al control de salidas.
        
        Zonas auxiliares: Destinadas a alojar el material para la gestión administrativa al almacén, además de servicios auxiliares que presiará el personal.
        
        Zonas de recepción: Tiene que poder actuar como clasificadora del producto recibido. Aquí se controla la calidad, se hace el desembalaje, la selección y se clasifican los artículos.
        
        A la hora de diseñar un almacén hay que tener en cuenta la naturaleza de los productos que se van a almacenar, además de la cantidad de unidades que se reciben, la frecuencia de suministro (diario, semanal, quincenal, etc.), la superficie de almacenamiento y la rotación, es decir, las entradas y las salidas de almacén.
- - - - Pueden ser:
        
        Cintas transportadoras
        
        Transportadoras de rodillos
      - Elevadores de cargas pesadas
        
        Pueden ser:
        
        Puentes grúa: Equipos de elevación de carga que se desplazan por un carril formado por raíles, los cuales están sujetos en la parte superior del almacén. Se utilizan, por ejemplo, en fábricas de coches.
        
        Grúas pórtico: Se desplazan por medio de ruedas en lugar de raíles. Permiten elevar contenedores y pueden ser dirigidas con o sin conductor.
        
        Transporte neumático
        
        Se realiza por medio de presión de aire.
        
        Chuponadoras: Succionan los materiales que circulan por las tuberías: granos, petróleo, etcétera.
        
        En cartucho: Previamente a la introducción en el tubo se coloca el material en un cartucho.
        
        Montacargas: Son la variante industrial del ascensor.
  - - - Rampas niveladoras: Salvan las diferencias entre el suelo y la caja de los vehículos de carga y descarga.
      - Silos: De madera, hrmigón armado o metal, de forma cilíndrica similar a una torre. Almacenan mercancía a granel.
  - - - Precintadoras: En su interior se mueven las cajas a través de un transportador. Esta máquina dobla las solapas y precinta las uniones superiores e inferiores con una sola tira de precinto.
      - Flejadoras: Complementan al precintado y su función es atar bultos con fleje plástico o metálico.
      - Hornos de retractilado: Un túnel caliente por el que circula una cinta con la mercancía recubierta con un plástico. Se aplica calor durante el traslado a la forma del objeto.
      - Básculas: Se pueden utilizar para pedidosde cualquier tamaño. Con las básculas se obtiene el peso real del envío.
      - Formadores de cajas: Se introducen de cajas de cartón plegadas que despliegan y preparan para que se deposite la mercancía.
      - Etiquetadoras: Imprimen y pegan las etiquetas que la identificarán y darán toda la información acerca de lo que se está transportando
      - Enfardadoras: Un plástico estirable que proetege el contenido y el embalaje para que no se dañe y tenga una buena presentación.
- - - - Cuando los productos están sujetos a caducidad, es muy importante que su salida se produzca en la misma secuencia en la que han encontrado (secuencia FIFO).
        No obstante, hay casos en los que la secuencia debe ser LIFO.
      - Principio de Pareto o del 80/20
        
        Un limitado número de referencias generan la mayoría de las ventas de un negocio y, por el contrario, un gran número de referencias producen muy reducidas ventas. El 80% de las referencias generan el 20% de las ventas y el 20% de las referencias dan lugar al 80% de las ventas.
- - - - Almacenaje ordenado: Se destina un espacio para cada producto, facilita la manipulación, el control y el recuento pero como inconvenientes no ofrece flexibilidad y no existe un aprovechamiento del espacio.
      - Almacenaje desordenado o caótico: Cuando las áreas o ubicaciones permiten flexibilidad y son adecuadas para todos los productos. Cuando recibimos mercancías, se colocan en los lugares o huecos vacíos.
      - Almacenaje a granel: Utiliza cuando las mercancías no están agrupadas en bultos. Las mercancías a granel se colocan formando montones.
      - Almacenaje de mercancías en función del espacio: Uno de los objetivos es conseguir la utilización óptima del espacio disponible.
    - - Almacenaje con pasillos: Se apilan las mercancías, dejando un pasillo de acceso cuya anchura está en función del medio que se utilice.
      - Almacenaje sin pasillos: Se forman bloques apilados con o sin palé.
    - - Almacenaje en bloques apilados: Consiste en formar bloques identificados por una misma referencia y con el apilamiento de las cargas se forman los pasillos de acceso para su manipulación. Se puede utilizar unidades de carga de gran volumen y de cada referencia se almacenan cantidades:
        
        Ventajas: Aprovechamiento de la superficie y se pueden realizar con medios mecánicos.
        
        Inconveniente: No se puede utilizar el criterio FIFO.