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DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES Manufacturing Process-pana - Coggle…
DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES 
INTEGRANTES
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LÍNEAS DE ENSAMBLE
Una línea de ensamble es un proceso de manufactura en donde las piezas son añadidas de acuerdo con el ensamble semi-terminado se mueve de la estación de trabajo a la estación de trabajo en donde las piezas son agregadas en sucesión hasta que se crea el ensamble final.
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DIVISION DE LAS TAREAS
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El tiempo más largo requerido para una tarea constituye el tiempo más breve del ciclo de
la estación de trabajo de la línea de producción.
La manera de distribuir las tareas ayuda a reducir el desbalance en la operacion, en una linea de produccion.
El balanceo de la línea de ensamble muchas veces da por resultado que los tiempos de las estaciones de trabajo sean asimétricos
Distribucion en linea: La linea ayuda a reducir el desbalance, ya que el trabajo se vuelve compartido
Distribucion en Modelo Mixto:
Implica programar varios modelos que se producirán en
un día o semana en una misma línea de manera cíclica.
El objetivo se cumple, dado que la demanda se cumple y el inventario se vuelve rotativo.
Celdas: La distribución de celdas asigna máquinas diferentes a las celdas para que trabajen en productos
con requerimientos de procesamiento y formas semejantes
Mayor experiencia de los operarios. Los trabajadores solo ven un número limitado de piezas diferentes en un ciclo finito de producción, por lo cual la repetición significa un aprendizaje rápido.
Mejores relaciones personales.
En las celdas están unos cuantos trabajadores
que forman un pequeño equipo de trabajo
Menos inventario de trabajo en proceso y manejo de materiales. Una celda combina varias etapas de producción, por lo cual se trasladan menos piezas por el taller.
Preparación más rápida para la producción.
Menos trabajos significan menos maquinado y, por
tanto, cambios más rápidos en las máquinas.
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Celdas virtuales de manufactura
Cuando no es fácil mover el equipo, muchas empresas dedican
una máquina en particular, de un conjunto de máquinas idénticas, a una distribución por proceso.
MODELO MIXTO PARA BALANCEAR LA LÍNEA
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DISTRIBUCIONES DE LA LÍNEA FLEXIBLE EN FORMA DE U
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PLANEACIÓN SISTEMÁTICA DE LA DISTRIBUCIÓN
Técnica para resolver problemas de la distribución de procesos cuando no se dispone de datos numéricos de los flujos entre departamentos.
Implica crear una gráfica de relaciones que muestra el grado de importancia de que cada uno de los talleres de trabajo se ubique junto a cada uno de los demás
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El diagrama de relaciones de actividades se ajusta por prueba y error hasta encontrar un patrón satisfactorio de adyacencia.
BALANCEO DE LA LÍNEA DE ENSAMBLE; PASOS A SEGUIR
Asignar tareas, de una en una, a la primera estación de trabajo
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Si la eficiencia no es satisfactoria, se balancea de nuevo con otra regla de decisión
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Seleccionar una regla principal para asignar tareas a las estaciones de trabajo y una segunda
para desempatar
CELDAS
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