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Distribución de las instalaciones - Coggle Diagram
Distribución de
las instalaciones
Taller de trabajo
Es una estructura para un volumen de una producción bajo una gran variedad de productos no estandarizados.
Celdas de manufactura
Agrupan máquinas que no son similares para trabajar en productos con requerimientos de procesamiento y formas semejantes.
Línea de ensamble :
estructura en la que un bien se produce a través de una secuencia fija de estaciones de trabajo.
Distribución por
proyecto
El producto permanece en un lugar y se transporta el equipo al sitio fijo.
Planeación sistemática de la distribución
Técnica para resolver problemas de la distribución de procesos cuando no se dispone de datos numéricos de los flujos entre departamentos.
Balanceo de la línea de ensamble
tiempos del ciclo de la estación de trabajo
Tiempo entre unidades sucesiva que salen del final de una linea de ensamble
Es una banda que se mueve y pasa por una serie de estaciones de trabajo en intervalos uniformes
Proceso de Balanceo de Línea
Especificar la secuencia de las relaciones de las tareas con un diagrama de precedencia, compuesto por círculos y flechas.
Determinar el tiempo del ciclo (C) que requieren las estaciones de trabajo con la fórmula
C= Tiempo de Producción Por día / Producto requerido por día (en unidades)
Determinar la cantidad mínima de estaciones de trabajo (Nt) que en teoría se requiere para cumplir el límite de tiempo del ciclo de la estación de trabajo
N = SUMA DE TIEMPO DE LAS TAREAS (T) / TIEMPO DE CICLO ( C )
Seleccionar una regla principal para asignar tareas a las estaciones de trabajo y una segunda para desempatar.
Por ejemplo, la regla principal podría ser el mayor tiempo de la tarea y la regla secundaria, la tarea con el mayor número de tareas subsiguientes.
Asignar tareas, de una en una, a la primera estación de trabajo hasta que la suma de los tiempos de las tareas sea igual al tiempo del ciclo de la estación de trabajo o que no haya más tareas viables debido a restricciones de tiempo o de secuencia.
EJEMPLO: Cada vez que se asigna una tarea, recree la lista de tareas que son factibles de ser asignadas y luego seleccione una con base en la regla que haya definido en el paso 4. Repita el proceso con la estación de trabajo 2, la estación de trabajo 3 y así sucesivamente hasta asignar todas las tareas.
Evaluar la eficiencia del balanceo obtenido con la fórmula
EFICIENCIA = SUMA DE LOS TIEMPOS DE LAS DE LAS
TAREAS (T) / NUMERO REAL DE ESTACIONES
DE TRABAJO * TIEMPO DE CICLO DE LA
ESTACION DE TRABAJO
Si la eficiencia no es satisfactoria, se balancea de nuevo con otra regla de decisión.
Tenga en cuenta que la eficiencia no puede mejorarse si la solución actual utiliza el número teórico de estaciones de trabajo calculado en el paso 3.
Autor: Kevin Eduardo Cardona Vásquez-201712384
