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MODULARIDAD EN LOS FMS - Coggle Diagram

- - - - Es la interface física entre el FMS y el resto de la fábrica. Su diseño fisico debe corresponder al tipo de partes que se estan moviendo por ahí, considerando su tamaño, peso, materiales, etc. Aunque el proceso puede ser automático, muchas unidades de carga/descarga aún siguen siendo manuales.
        Estas estaciones deben incluir una unidad de entrada de datos y monitorear comunicaciones entre el operador y el sistema de computo. Aquí el operador o el sistema automático de alimentación deben de manejar correctamente los pallets y/o sujeciones usadas. La pieza de entrada debe de estar en la posición correcta, con la limpieza requerida y listos para que entre en el sistema de manufactura.
    - - Entre las operaciones mas comunes en un FMS es el maquinado. Las estaciones de trabajo predominantemente son centros de maquinado CNC. Éstos son flexibles, cuentan con múltiples herramientas, espacios para paletización, flexibilidad de programación y comunicación con el sistema de manufactura total. Tornos CNC son usados para piezas rotacionales, mientras que fresadoras para piezas rectangulares.
    - - El concepto de FMS ha sido aplicado a otras operaciones de procesamiento, tales como procesos de laminado metálico, operaciones de prensado, forja, procesamientos termoquímicos, cortadores láser, en sistemas de manufactura de semiconductores (fotolitografía), en procesos químicos, industria textil, etc.
    - - Algunos FMS son diseñados para la operación de ensamble. A menudo se utilizan robots industriales en estaciones de trabajo automatizadas. Estos pueden ser programados para hacer diferentes tareas y secuencias dependiendo del producto. Un ejemplo de un FMS de ensamble está en el ensamble de componentes electrónicos.
- - - - VERTICALES En este caso la pieza de trabajo se maquina desde arriba. Esto se debe a que el husillo con la herramienta de corte está montado en posición vertical. Estas máquinas son ideales para trabajar en superficies planas con cavidades hondas.
      - 5 EJES Por último, los de 5 ejes permiten un maquinado de mayor complejidad. Están equipados con 2 ejes de rotación más sus 3 ejes convencionales X, Y, Z que aumentan su desempeño, velocidad y precisión Por lo tanto, se pueden alcanzar mayores velocidades de mecanizado con los centros de maquinado que comercializa Hi-Tec, líderes en la comercialización de máquinas herramienta de Control Numérico Computarizado (CNC).
      - HORIZONTALES Se utilizan en piezas grandes y altas que requieren un maquinado tridimensional. La posición de la herramienta de corte está es horizontal. Esto permite a la pieza maquinada inclinarse en ángulos diferentes respecto a los ejes.