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Productividad - Coggle Diagram
Productividad
Las compañías tradicionales ven
mermada su productividad.
Las TIC avanzan rápidamente, aunque las empresas lo intentan no siempre logran el mismo ritmo.
Implementar nuevas tecnologías no necesariamente
corresponde a una visión futurista.
La dirección se encarga de decisiones que no son de orden estratégico y corresponden a otro nivel.
Los planes de negocio son más un requisito
formal y no generan impacto en la organización.
Planeación estratégica poco entendida y desarrollada pocos directivos comprenden el término.
Seguimiento de proyectos es pobre, muchos de ellos ni siquiera se alinean con la planeación estratégica.
Juntas o reuniones en exceso, poco productivas pues no generan compromisos ni acciones
Mediciones de indicadores incorrectos interpretación errónea de los mismos coma fallas en la frecuencia de medición.
Estructuras organizacionales complejas y burocráticas genera competencia entre departamentos, mayor interés por cumplir a los superiores que por el desempeño real de la empresa
Desarrollo de talento: desfase entre exigencias y capacitación. Políticas de promoción qué no considera la trayectoria y experiencia del personal.
Deficiente comunicación entre áreas de diseño e ingeniería, largos tiempos para lanzar nuevos productos debido a ajustes no previstos.
Comercialización: es fundamental la conexión entre áreas de marketing y ventas para que los productos respondan a las necesidades de los clientes y contribuyen a las ventas.
Logística
Planificación: la forma de comprar ha cambiado, por lo tanto, también la forma de producir, se requieren productos más personalizados y menos producción en masa .
Compras: tradicionalmente negociar con proveedores mejores precios a cambio de grandes cantidades de insumos, hoy en día sabemos que no es rentable contar con grandes inventarios que a lo mejor no se usen.
Almacenes: procesos tradicionales de recibo, revisión como aceptación y almacenamiento tanto de materias primas como de productos pueden resultar en perdidas de tiempo por la espera para las entregas cuando estos se requieren.
Entregas: una orden de pedido pasa por distintas personas ubicadas en distintas áreas genera demoras incluso mayores que las de producción. Burocracia.
Manufactura y servicios: la desconexión entre estas áreas dificulta entender cómo se genera el valor agregado a lo largo del proceso. Se debe ir más allá de producir en grandes cantidades y con menores costos y está producción no tiene un destino útil.
Administración y contabilidad: pocos avances en las últimas décadas cómo se limita la modernización de equipos más no de métodos coma desconexión con otras áreas de la empresa que dificultan entender y contextualizar los resultados financieros.
Calidad: en empresas tradicionales se limitan a investigar casos de que hace inconformidades y en pocas ocasiones acciones preventivas o de mejora coma por lo general no sé identificar la verdadera causa de los incidentes debido a que no se conocen los procesos claves de la empresa.
Mantenimiento: limitado a acciones correctivas, las acciones preventivas y predictivas se quedan solo en el papel. Se da mayor relevancia en empresas de industria o manufactura únicamente.
Sistemas de información: no tienen función bien definida, se perciben como soporte técnico de equipos de cómputo. Desaprovechamiento de información que no se procesa adecuadamente y no generan valor agregado al cliente.
Determinada por la cantidad
de limitantes
Las limitantes no se refieren exclusivamente a la manufactura, también a otros procesos.
Comercialización
Diseño
Proceso de cobro
Mantenimiento
Servicio
Se deben identificar los desperdicios
en cada uno de esos procesos y reducirlos
o eliminarlos.
Medir la productividad nos permite saber si hemos
avanzado en la eliminación de desperdicios.
Tres limitantes de la productividad
Sobrecarga
Personas
Equipos
Proveedores
Desperdicios
Sobreproducción
Genera costos.
Sobrenventario
Genera costos, se originan en fallas
qué pueden seguir ocultas
Defectos y retrabajos,
Pérdidas por costos de material, tiempo,
mano de obra que no agregan valor
Movimientos innecesarios
Localización de materiales, personas,
instrucciones o herramientas
Actividades innecesarias
Incluso aquellas necesarias que
no generan valor agregado.
Esperas y búsquedas
Retraso en los procesos
Transporte de materiales y herramientas
Aquellos que no apoyan directamente
el servicio o la producción.
De talento
Conocimiento y experiencia de las personas.
De energía
Electricidad, gases o combustibles
Contaminación
Responsabilidad ambiental
Otros desperdicios
Falta de liderazgo y control
Mala administración financiera
Diseño limitado
Mala comunicación
Políticas erróneas u obsoletas
Variabilidad
Proveniente de los 6 insumos 6M
Cómo eliminar estas tres limitantes?
Análisis exhaustivo de cada una, utilizando la guía de detección de desperdicios aplicada en el sitio real de trabajo
Colaborativamente con el personal del
área y previa explicación
Programa de sugerencias con
participación de todo el personal
No necesariamente cambios costosos,
más bien creativos
Salidas/entradas
Identificar los procesos
clave de la empresa
6 M (insumos), reducir costos
es una medida de corto plazo.
Se deben reducir las pérdidas
ocasionadas por los desperdicios
Desperdicios: aquellas acciones qué no
generan valor agregado, incluso siendo necesarias.
Surgen de políticas y formas
de pensar obsoletas
Cómo reducirlos?
Liderazgo, con ejemplo y apoyando la
capacitación continua
Gerentes con visión de futuro que
aplican la administración participativa
Contar con planes estrategias definidas y
desplegadas a todo el personal.
Reconocer la presencia e impacto de los
desperdicios que afectan la empresa
Convencimiento del personal a través de capacitación
sobre la importancia de eliminar los desperdicios.
Pérdidas más comunes relacionadas con:
Tiempo
Capacidad
Recursos
Oportunidades
Los insumos son entradas que luego de los
procesos dan como resultado diferentes salidas
Calidad
Costo
Entrega
Seguridad
Motivación
Impacto social
Impacto ambiental
Enfoque en agregar valor al
bien o servicio ofrecido
Producir más al mismo costo o
producir lo mismo a un menor costo.
Presentado por: Lorena Andrea Martínez Jiménez
Presentado a: Juan Méndez
Fecha: 1 de febrero de 2022
