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Acontecimientos significativos administración de la producción pro -…
Acontecimientos significativos administración de la producción
Primeros conceptos
Especialización del trabajo Smith y Babbage (1776-1880): Consiste en la asignación de las diferentes tareas en un proceso productivo en diferentes grupos de trabajo de acuerdo a características o recursos.
Características
Existencia de profesionales con conocimientos y capacidades específicas para una tarea por su preparación
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Partes estandarizadas Eli Whitney:(1793): Whitney es el impulsor del sistema de fabricación en serie de Estados Unidos.
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Era de la Administración científica Frederick Taylor (1856-1915): corriente del conocimiento, también llamada taylorismo, que une al sector empresarial con la investigación científica. Surge ante la necesidad de aumentar la productividad debido a la escasa oferta de mano de obra.
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Era de la producción en masa Henry Ford (1910-1980): comenzó a producir automóviles a gran escala, con un estándar para sus medidas; lo cual permitió que los costos del producto se redujeran y se incrementara la producción.
La intención de Henry era producir el mayor número de coches con el diseño más simple y el coste más bajo posible. Su principal objetivo era poner el mundo sobre ruedas y producir un vehículo que todo el mundo pudiera adquirir.
Construcción de la primera línea de ensamblaje que funcionaba en movimiento continuo en la fábrica .
Tenían menos costes laborales y un ritmo más rápido de la producción, el capital y la energía se incrementa, mientras que el gasto total por unidad de producto disminuye
En 1924, Shewhart creó el primer diagrama de control estadístico de proceso industrial que incluía pro- cedimientos de muestreo estadístico
Logró incrementar los niveles de eficiencia y productividad de casi todos los sectores de la economía, lo que condujo a menos horas de trabajo, mayor tiempo de esparcimiento, productos estandarizados accesibles a un mayor número de personas
Lote económico F. W. Harris (1915): Es un modelo matemático para control de inventarios que extiende el modelo de Cantidad Económica de Pedido a una tasa finita de producción
Programación lineal PERT/CPM Dupont: considera los recursos necesarios para completar las actividades. En muchos proyectos, las limitaciones en mano de obra y equipos hacen que la programación sea difícil.
El método PERT (Program Evaluation and Review Technique) desarrollo por la Armada de los Estados Unidos de América, en 1957, para controlar los tiempos de ejecución de las diversas actividades integrantes de los proyectos espaciales
El método CPM (Crítical Path Method), el segundo origen del método actual, fue desarrollado también en 1957 en los Estados Unidos de América, por un centro de investigación de operaciones para la firma Dupont y Remington Rand, buscando el control y la optimización de los costos de operación mediante la planeación adecuada de las actividades componentes del proyecto
Planeación de requerimientos de materiales:(MRP):es un sistema de planificación y administración, normalmente asociado con un software que planifica la producción y un sistema de control de inventarios.
Tiene el propósito de que se tengan los materiales requeridos en el momento oportuno para cumplir con las demandas de los clientes. El MRP, en función de la producción programada, sugiere una lista de órdenes de compra a proveedores.
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Era de la manufactura esbelta(1980-1995): También conocida como "Lean Manufacturing” (producción sin desperdicios) nació en los años 60 en la búsqueda de mejorar los sistemas de producción de la fábrica Toyota. Mediante diferentes herramientas
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Justo a tiempo (JIT)::es un sistema de organización de la producción que permite reducir costos, especialmente de inventario de materia prima, partes para el ensamblaje, y de los productos finales.
El diseño asistido por computadora Pierre Bézier (1966): habitualmente conocido como CAD por sus siglas en inglés computer-aided design, es el uso de computadores para ayudar en la creación, modificación, análisis u optimización de un diseño.
Fundamentos del proceso
Recursos flexibles:materializada en el empleo de trabajadores versátiles y de máquinas multiuso, fue uno de los primeros elementos en ser ajustado. Mediante el estudio de movimientos y tiempos.
Sistema pull o de arranque: requiere invertir el habitual flujo proceso-información, que caracteriza al tradicional sistema push o de empuje. En este último, se elabora un programa que establece la labor a realizar para cada una de las estaciones de trabajo
El intercambio electrónico de datos es la transmisión estructurada de datos entre organizaciones por medios electrónicos. Se usa para transferir documentos electrónicos o datos de negocios de un sistema computacional a otro
Delegación de Autoridad: es el proceso de transferir la responsabilidad de una tarea a otro empleado. Como gerente, normalmente se puede transferir la responsabilidad a cualquiera de los miembros directos del equipo. ... El propósito de delegar autoridad es garantizar un lugar de trabajo productivo y que funcione bien.
Administración total de la calidad (Philip B. Crosby): la Calidad se lograría cuando la producción pudiera entregar productos que cumplieran con los estándares establecidos por la gerencia. Los estándares, a su vez, deben definirse de acuerdo con las necesidades del cliente y buscando incrementar la satisfacción del mismo
El premio Malcolm Baldrige es el premio nacional de excelencia de los Estados Unidos y es otorgado por la Fundación para el premio nacional de calidad 1987. La evaluación para obtener el premio Malcolm Baldrige se hace utilizando el modelo del mismo nombre el cual es el modelo norteamericano de excelencia.
Kanbans: es un sistema de información que controla de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fábrica, como entre distintas empresas.
Era de la personalización masiva (1995-2010):(PM), el concepto que introdujo Dell, es una estrategia híbrida para alcanzar simultáneamente ventajas en costo y diferenciación,
Características
Integración del consumidor: de forma similar a los procesos de servicios, los consumidores se integran a la planeación de la producción
Modularización: los componentes modulares se diseñan para ser configurados en una amplia variedad de productos, haciendo posible obtener economías de escala a nivel del componente y economías de alcance a nivel del módulo
Tecnologías de información: las TIC se utilizan como herramienta de comunicación para integrar la cadena de suministros y de gestión de la información del mercado con el ánimo de obtener un perfil preciso del consumidor
Globalización: Son procesos que se llevan a cabo a nivel mundial en el ámbito económico, político o social.
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