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TIPOS DE BOMBAS - Coggle Diagram
TIPOS DE BOMBAS
Bomba de Engranajes de Dientes Internos 
- Funcionamiento: Se basa en aprovechar el movimiento y fuerza de sus engranajes para transmitir el fluido hidráulico, estos engranajes actúan con la carcasa de la bomba creando una fuerza de succión.
- Capacidades: Este tipo de bombas pueden trabajar con viscosidades de 13200 ST y también con líquidos de menos viscosos en presiones bajas.
- Aplicaciones: Sus principales aplicaciones son como bomba de aceite de motor, en sistemas de lubricación a presión, etc.
- Ventajas: Tiene gran capacidad de bombeo, vida útil prolongada, diseño flexible, estructura compacta, etc.
- Desventajas: Tiene un alto costo, presiones medias, velocidades medias - moderadas, etc.
Bomba de Engranajes de Dientes Externos
- Funcionamiento: Los engranajes internos rotan y con ello crean una fuerza de succión necesaria para mover el fluido.
- Capacidades: Posee rendimiento volumétricos hasta de un 93%, puede crear presiones de hasta 3000 psi, maneja fluidos de una viscosidad máxima de 250000cSt, etc.
- Aplicaciones: Sus principales usos son en campos como la maquinaria móvil, industria petrolera, minería, etc.
- Ventajas: Tiene una estructura simple, trabaja con un motor eléctrico, mantenimiento sencillo, etc.
- Desventajas: Son unas bombas muy costosas, bajo rango de presión, pocos rangos de tamaño, etc.
Bomba de Paletas Equilibrada
- Funcionamiento: Se basa de acuerdo con los cambios del espacio comprendido entre las paletas, para que este comience a funcionar se necesita una velocidad mínima entre 400 - 600 rpm.
- Capacidades: Trabajan con una presión máxima de 200 bares, bombea la misma cantidad de fluido con cada rotación, entre otras.
- Aplicaciones: Esta bomba es principalmente usada en la industria petrolera, textil y en instalaciones de refrigeración.
- Ventajas: Tiene un gran poder de aspiración, larga vida de trabajo, volumen de trabajo variable y posee una válvula de seguridad ya integrada.
- Desventajas: Gran desgaste en su trabajo, no puede ajustarse, no es amigable con sustancias abrasivas.
Bomba de Paletas Desequilibrada
- Funcionamiento: Esta bomba trabaja con un rotor con ranuras que lo hace girar por una flecha impulsora, haciendo la succión del fluido para realizar el trabajo.
- Capacidades: Sus caudales trabajan con una presión máxima de 300 psi, trabaja a 1200 rpm, y requiere una velocidad mínima de 600 rpm para trabajar.
- Aplicaciones: Se usa en el campo petrolera para intercambio de productos, en aseo de aceites de circuitos cerrados, en la maquinaria en si para su lubricación, etc.
- Ventajas: Tiene un fácil mantenimiento, durabilidad, aspiración alta, etc.
- Desventajas: Fácil desgaste al interior de la caja del rotor, costo elevado, gran cantidad de piezas mecánicas.
Bomba de Lóbulos
- Desventajas: Difícil manejo de sólidos, después de una fuga es difícil repararlo, fuga interna de aceite grande, entre otras.
- Ventajas: Tienen un manejo muy estable, gran fiabilidad, bajo costo de mantenimiento, etc.
- Aplicaciones: Sus principales usos son el el campo agrícola, en plantas depuradoras, en construcciones para bombear cemento, etc.
- Capacidades: Capaz de bombear gran cantidad de líquidos viscosos, líquidos delicados con sólidos blandos, etc.
- Funcionamiento: Se basa en el movimiento rotativo con desplazamiento positivo.
Bomba de Pistones Axiales
- Funcionamiento: Se basa en un flujo continuo y es parecido al de motores hidráulicos de pistón, entre más pistones tenga la bomba más potencia generará.
- Capacidades: Puede trabajar con un caudal de 10 a 40l/min, presiones de 175 a 210 bares, velocidades de 1800 a 3600 rpm.
- Aplicaciones: Sus principales usos es el accionamiento de servicios en la industria agrícola, construcciones, etc.
- Ventajas: Tiene un bajo nivel de desgaste, gran capacidad de carga estática y dinámica, es una bomba compacta y ligera.
- Desventajas: Mayor coste por unidad, los componentes mecánicos son propensos a un mayor desgaste, costo de mantenimiento elevado.
Bomba de Pistones Radiales
- Funcionamiento: Trabaja con la rotación de su eje en sentido horario o anti horario
- Capacidades: Puede trabaja con altas presiones de hasta 9000 psi, depende sus 7 tamaños tiene capacidades de 19cc a 250cc, sus desplazamientos pueden ir hasta 19.4cc/rev.
- Aplicaciones: Sus usos en la industria pueden ir desde moldeado por inyección hasta la fundición a presión.
- Ventajas: Posee gran capacidad de amortiguación, gran resistencia química, insensible a la carga de impacto, etc.
- Desventajas: Sus componentes mecánicos son propensos a un gran desgaste, costo de mantenimiento elevado al igual que su costo de adquisición.
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