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PROVE MECCANICHE - Coggle Diagram

- - - - tra queste ci sono: prove della resistenza a trazione, a compressione e a flessione e della resilienza
        
        PROVA DI RESISTENZA A TRAZIONE: si sottopone una provetta (ricavata dal materiale da controllare) a una trazione applicata lentamente e in modo crescente fino a determinare la rottura. questa prova viene condotta o fatta con la macchina di prova universale.
        
        PROVA DI RESISTENZA A COMPRESSIONE: si comprime lentamente e in modo uniforme la provetta fino a romperla. serve a comprendere il comportamento a compressione del materiale e definendo il carico di rottura
        
        PROVA DI RESISTENZA A FLESSIONE: si applica in modo graduato e continuo un carico concentrato con direzione perpendicolare all'asse di una provetta poggiata su due rulli cilindrici. si usa per valutare la freccia creata da un carico.
        
        freccia: distanza tra l'asse geometrico del corpo prima di essere deformato e quello dopo la deformazione.
        
        PROVA DI RESILIENZA CHARPY: si misura l'energia necessaria per rompere con un solo colpo una provetta. la prova viene fatta con la macchina: pendolo di CHARPY.
    - - sono: di durezza o quelle fatte attraverso controlli radiografici, ultra suoni, correnti indotte e liquidi penetranti.
        
        QUANDO SI CREANO DEI MATERIALI SI USANO DELLE TECNICHE NON DISTRUTTIVE PER CONTROLLARE CHE NON CI SIANO DEI DIFETTI
        
        ESAME VISIVO: si controlla ad occhio nudo o con delle lenti il materiale
        
        PROVE DI DUREZZA: si misura la durezza di un materiale con il penetratore premuto sulla superfice del materiale.
        
        CONTROLLI CON LIQUIDI PENETRANTI: serve a vedere se ci sono difetti, cricche (sottile crepa). si basa sulla capacità di un liquido di penetrare nelle fessure e sulla superficie da controllare si applica un liquido fluorescente o colorato.
        
        CONTROLLI RADIOGRAFICI: si basa sul cambiamento cromatico che si verifica quando le onde elettro magnetiche attraversano un corpo che è disomogeneo nello spessore.
        
        CONTROLLI MEDIANTE ULTRASUONI: si sollecita con il suono il materiale in modo da verificare la presenza di discontinuità del corpo in caso di anomalie di propagazione del suono.
        
        CONTROLLI MEDIANTE CORRENTI INDOTTE: si eccita l'elemento con onde elettromagnetiche per rilevare la presenza di anomalie.