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Processos de Usinagem (B1), image - Coggle Diagram
Processos de Usinagem (B1)
Processos de Geometria não Definida
O Tamboreamento (ou vibroacabamento) é um processo de tratamento utilizado na finalização de peças. [Eduardo Iglesias]
O processo consiste em colocar a peça em um tambor giratório ou em uma maquina vibratória preenchido com diversas particulas de materiais e formatos diferentes. [Eduardo Iglesias]
Dentre os objetivos deste processo estão: Secagem, Nivelamento de Superfícies, Rebarbação, Polimento, Arredondamento de Cantos e Limpeza
Vídeo mostrando o Tamboreamento em ação
Brunimento
(Felipe Relvas)
Definição
: O brunimento é um processo de usinagem por abrasão, empregado no acabamento de peças. (Felipe Relvas)
Objetivo
: Corrigir problemas como alinhamento entre furos, problemas no diâmetro interno de furos, problemas na geometria interna do furo e problemas no acabamento da superfície usinada. (Felipe Relvas)
Principais componentes
: Máquina brunidora, óleo lubrificante, ferramenta de brunir e réguas super abrasivas diamantadas ou de CBN (Borazon). (Felipe Relvas)
Máquina brunidora
: A máquina de brunir é onde fixamos a ferramenta de brunir e suas principais funções são: Expandir a ferramenta quando necessário, fornecer movimento axial e radial à mesma e refrigerar e lubrificar o processo de brunimento através de um óleo específico para cada tipo de material a ser usinado. (Felipe Relvas)
Exemplo
:
(Felipe Relvas)
Ferramenta de brunir
: As ferramentas de brunir (brunidor (ferramenta) ou mandril (porta-ferramenta)) são fabricadas de acordo com o diâmetro e tipo do produto a ser usinado. Elas possuem suportes expansivos nos quais se alocam as réguas brunidoras. Ao expandirem-se os suportes, as réguas brunidoras entram em contato com o produto e iniciam a remoção do material a ser brunido. (Felipe Relvas)
Exemplo
: Brunidor
(Felipe Relvas)
Exemplo
: Mandril
(Felipe Relvas)
Réguas super abrasivas
: As réguas super abrasivas brunidoras são fabricadas com um aglomerante metálico e com o tipo de grão especificado para brunir cada tipo de material, que em contato com a superfície de trabalho, realizam a remoção por abrasão e atingem o acabamento especificado. (Felipe Relvas)
Exemplo
:
(Felipe Relvas)
Vídeo
:
Brunimento em ação
(Felipe Relvas)
Jateamento (Bruna Marconi)
Uso de jato de areia, óxido de alumínio ou granalha de aço para a limpeza das superfícies que receberam o material metalizado. (Bruna Marconi)
(Bruna Marconi)
Retificação (Bruna Marconi)
A remoçãao do cavaco é estabelecida pelo contato entre a peça e a ferramenta abrasiva (rebolo), que gira em alta rotação, enquanto que a peça tem uma velocidade menor. (Bruna Marconi
(Bruna Marconi)
Lapidação (Lorena Mendes)
Definição:
é um processo de acabamento nas faces das peças fabricadas em metais e materiais diversos. (Lorena Mendes)
O processo de remoção ocorre a partir do deslizamento entre
as superfícies da peça e da ferramenta. O material abrasivo na fenda de trabalho promove a remoção através da rolagem entre a ferramenta e a peça. (Lorena Mendes)
(Lorena Mendes)
Lixamento (Lorena Mendes)
É o processo que retira uma quantidade de material de uma peça, obtendo a forma ou a condição necessária para que a superfície fique como foi determinada. (Lorena Mendes)
É de fácil manuseio e possui grande adaptalidade a formas complicadas. (Lorena Mendes)
(Lorena Mendes)
Processos de Geometria Definida
Processos de Corte
(Giovana Cajado)
Torneamento: usado para fabricar peças cilíndricas (Giovana Cajado)
Foto Torno Mecânico (Giovana Cajado)
A ferramenta desenvolve um deslocamento linear, enquanto
a peça exerce um movimento rotacional. (Nathalia Távora)
Fresamento: processo mais utilizado para corte de engrenagens na criação de engrenagens retas e helicoidais. (Giovana Cajado)
No fresamento a remoção de material e a geração da superfície usinada ocorrem em decorrência do movimento relativo entre peça e ferramenta. Há dois movimentos a considerar, o de rotação da ferramenta e o de avanço da peça. (Nathalia Távora)
No fresamento, o processo de corte é intermitente e o cavaco possui uma espessura variável. A cada revolução da ferramenta, cada um dos seus gumes remove uma certa quantidade de material da peça. (Nathalia Távora)
Furação : processo que abre, alarga ou dá acabamento redondos na peças (Gabriela Brotto)
A ferramenta responsável cilíndrica e multicortante é a broca (Gabriela Brotto)
Imagem de uma furação no torno (Gabriela Brotto)
Brochamento: faz a remoção de material da superfície de uma peça, de forma progressiva, com ação dos fios de corte (Gabriela Brotto)
Sangramento: Sangramento é uma operação de torneamento no qual a ferramenta se desloca em uma trajetória retilínea e perpendicular ao eixo principal de rotação da máquina visando obter um entalhe circular na peça (Patrick Fogel).
A ferramenta usada nessa operação é denominada,
ferramenta de SANGRAR ou BEDAME (Patrick Fogel).
Sangramento
(Patrick Fogel)
Processo de Retificação
(Mateus Pelizzon)
É um processo de usinagem mecânica onde a remoção de cavaco do material é estabelecida pelo contato entre a peça e uma ferramenta abrasiva (rebolo), que gira em alta rotação, enquanto que a peça tem uma velocidade menor. A retificação é também um método versátil de remoção mecânica de material que confere à peça alta precisão geométrica e dimensional. (Mateus Pelizzon)
(Mateus Pelizzon)
Na maioria de vezes, este processo é empregado como operação final da fabricação de uma peça e, apesar de parecer uma operação simples, requer domínio dos parâmetros de velocidade de corte, velocidade de avanço, boa refrigeração e controle dimensional rigoroso. (Mateus Pelizzon)
Processo de Polimento
(Pedro Borges)
Polir: ir é um processo mecânico de acabamento de uma peça que visa tornar
sua superfície lisa e de aparência espelhada.(Pedro Borges)
A operação de polir tem as seguintes finalidades:(Pedro Borges)
Dar, a qualquer superfície, acabamento de boa apresentação, espelhado, sem
que a superfície precise ter precisão de formas e de medidas;(Pedro Borges)
Criar uma camada superficial de proteção da peça, impedindo a ação
corrosiva de ácido, de certos sais químicos, ferrugem etc.;(Pedro Borges)
Preparar peças a serem submetidas a operações de revestimento superficial
por galvanoplastia, como niquelagem e cromagem. Depois dessas operações, melhorar o aspecto da superfície, dando às peças niqueladas ou
cromadas um brilho mais vivo.(Pedro Borges)
(Pedro Borges)
Aplainamento: Essa operação de usinagem consiste em executar superfícies planas, em posição horizontal, vertical ou inclinada, com o emprego de uma ferramenta dotada de um único gume cortante que arranca cavaco com movimento linear.(Davi Lemos)
Foto Plaina limadora
(Davi Lemos)
Processos não convencionais de Usinagem
LASER (Henrique Monteiro)
Definição: Trata-se de um processo térmico que possibilita a eliminação dos cavacos através de sua fusão e vaporização (Henrique Monteiro)
Principais vantagens: precisão; pouca perda de material; mínima zona termicamente afetada. (Henrique Monteiro)
Principais desvantagens: custo inicial extremamente elevado; alto custo de manutenção; necessidade de capacitação dos funcionários. (Henrique Monteiro)
Alguns materiais que poder ser usinados: borracha; madeira; vidro; alumínio; titânio; dentre outros. (Henrique Monteiro)
ULTRA-SOM (Henrique Monteiro)
Definição: Trata-se geralmente do corte de aço inoxidável e ligas de titânio. Abrasivos em alta velocidade, contidos em suspensão de água. (André Maurício Faria)
Ferramenta vibrante com alta frequência e baixa amplitude (André Maurício Faria)
Também serve para fabricação de circuitos eletrônicos. (André Maurício Faria)
Imagem da usinagem por ultra-som (Caio Alves)
ELETROQUÍMICA (Henrique Monteiro)
Definição: Evidencia-se a fusão ou vaporização do metal por pequenos arcos elétricos de alta frequência, corrente contínua. (André Maurício Faria)
Aproxima e afasta o eletrodo da peça rapidamente, provocando erosão em ambos (André Maurício Faria)
Aumento súbito de temperatura (André Maurício Faria)
JATO D'ÁGUA (Henrique Monteiro)
Definição: A força de impacto exercida por um jato de água de alta pressão na superfície de contato do material supera a tensão de compressão entre as moléculas, realizando a secção. (Henrique Monteiro)
Principais vantagens: o custo do equipamento é cerca de metade do equipamento a laser; fácil manutenção e manuseio; baixo consumo de energia. (Henrique Monteiro)
Principais desvantagens: velocidade menor que o laser; consome abrasivo para uso de materiais duros. (Henrique Monteiro
Alguns materiais que poder ser usinados: qualquer liga de aço, cobre, alumínio, etc; mármore; granito; vidro. (Henrique Monteiro)
Usinagem por jato d'água (Caio Alves)
QUÍMICA (Henrique Monteiro)
Definição: Trata-se de um processo o qual partes da peça são submetidas a uma solução agressiva, enquanto outras partes ficam protegidas (André Maurício Faria)
As peças ficam sem rebarba, mas os ângulos obtidos são mal reproduzidos (André Maurício Faria)
JATO ABRASIVO (Yan Abreu)
Processo remoção de material devido à ação de uma corrente de gás em alta velocidade, contendo pequena partículas abrasivas. (Yan Abreu)
Os gases que podem ser usados são: ar seco, nitrogênio, dióxido de carbono e hélio. (Yan Abreu)
Para se ter uma maior eficiência da operação é necessário que se escolha o componente abrasivo correto, o qual deve ser escolhido de acordo com uma avaliação feita da superfície em questão. (Yan Abreu)
Tipos de abrasivos : Metálicos (chamados de granalha de aço) e os não-metálicos, que são subdivididos em minerais, sintéticos, orgânicos, entre outros. (Yan Abreu)
(Yan Abreu)
Vídeo:
https://www.youtube.com/watch?v=wbaQI50o8FY
(Yan Abreu)
É um processo no qual se adota uma energia mecânica diferente da energia mecânica usada nos processos convencionais, pois neste processo de jato abrasivo não se utiliza ferramentas de corte. (Yan Abreu).
Cavaco (Pedro Gonçalves)
Tipos de cavacos (Pedro Gonçalves)
Favorável (Pedro Gonçalves)
Hélice curta (Pedro Gonçalves)
Hélice espiral (Pedro Gonçalves)
Espiral (Pedro Gonçalves)
Médio (Pedro Gonçalves)
Vírgula (Pedro Gonçalves)
Arrancado (Pedro Gonçalves)
Hélice oblíqua (Pedro Gonçalves)
Hélice longa (Pedro Gonçalves)
Desfavorável (Pedro Gonçalves)
Fita (Pedro Gonçalves)
Emaranhado (Pedro Gonçalves)
Hélice Plana (Pedro Gonçalves)
Fatores que influenciam a forma do cavaco (Pedro Gonçalves)
Quebra-cavaco (Pedro Gonçalves)
Postiço
Usinado
Sintetizado (Pedro Gonçalves)
Material da Peça (Pedro Gonçalves)
Tenacidade
Resistência
Microestrutura (Pedro Gonçalves)
Fluído de corte (Pedro Gonçalves)
Emulsão
Óleo de corte (Pedro Gonçalves)
Geralmente, são líquidos que são aplicados na região de corte, a fim de facilitar ou inclusive viabilizar a operação, quando as condições de usinagem são desfavoráveis. Possuem como função básica controlar o calor, através direto da refrigeração. (Pedro Gonçalves)
Máquina-ferramenta (Pedro Gonçalves)
Características estáticas e dinâmicas (Pedro Gonçalves)
Condições de corte (Pedro Gonçalves)
Avanço
Profundidade
Velocidade (Pedro Gonçalves)
Material da ferramenta (Pedro Gonçalves)
Resistência ao desgaste
Atrito na superfície da saída (Pedro Gonçalves)
Geometria da ferramenta (Pedro Gonçalves)
Ângulo de saída
Ângulo de posição
Ângulo de inclinação
do gume
Raio de quina (Pedro Gonçalves)
Controle do Cavaco (Gabriel Costa)
Formas de cavaco (Gabriel Costa)
Fita
Emaranhado
Hélice plana
Hélice Obliquoa
Hélice Longa
Hélice curta
Hélice espiral
Espiral
Vírgula
Arrancados
Em processos automatizados pode se gerar longos cavacos. Dessa forma: (Gabriel Costa)
Ocupam altos volumes e dificultam o manuseio das peças. (Gabriel Costa)
Podem aderir a peça e a ferramenta gerando risco ao operador (Gabriel Costa)
Prejudicam o acabamento superficial ao aderir à peça. (Gabriel Costa)
Diminuem a vida útil da ferramente por aumentar a força de usinagem e a temperatura. (Gabriel Costa)
Materiais para ferramente de corte, propriedades desejadas (Gabriel Costa)
Resistência à Compressão
dureza
resistência à flexão
tenacidade
resistência do gume
resistência interna de ligação
resistência a quente
resistência a oxidação
resistência à abrasão
Tipos de ferarmentes: (Gabriel Costa)
Aço ferramenta
Aço rápido
Metal duro
Cerâmicos
