Please enable JavaScript.

Coggle requires JavaScript to display documents.

Dầu Mỏ - Coggle Diagram

- - - - Tinh chế bằng axit và hấp phụ:
        
        Đưa vào thiết bị trộn(1)cùng với axit để xử lí.Qúa trình khuấy được thực hiện bằng ko khí nén-một phần cặn grdron tách ra ở đây. Dung dịch dầu-axit sang thiết bị(2) lắng tách hết grdron
        
        Bơm(3) đưa dầu vào thiết bị hỗn hợp(4) để trộn với chất hấp phụ ở dạng bột mịn
        
        Từ(4)ra hỗn hợp dầu-chất hấp phụ đc đưa vào thiết bị bốc hơi(5) Hỗn hợp được tuần hoàn qua lò đốt(6)
        
        Hỗn hợp đc bơm sang thiết bị làm sạch(7) rồi vào thùng chứa có máy khuấy(8). Từ đây hỗn hợp qua hệ thống máy ép(9) và thu được dầu tinh chế
      - Chiết chọn lọc bằng dung môi: dung môi ko hòa tan daafau mà chỉ hòa tan các tạp chất cần loại bỏ (nhựa, hợp chất Sunfua, hợp chất ko no). Tùy theo tính chất của dầu, tạp chất và mức độ tinh chế mà chọn lọc các dung môi khác nhau.
      - Tinh chế bằng kiềm
        + Qúa trình được thực hiện ở 40 độ và áp suất là 5-7 atm. Dung dịch kiềm và metanol được đưa vào trích ly (1) cùng với xăng khô + Xăng sạch được lấy ra ở đỉnh tháp, dung dịch cacmecaptan cùng kiềm được lấy ra ở đáy tháp được bơm (2) sang tháp chưng (3) để tách kiềm + Dung dịch kiềm lấy ra ở đáy tháp được đưa trở lại tháp (1) + Hỗn hợp mecaptan ở đỉnh tháp ra qua thiết bị nhưng tụ (4) vào thiết bị phân li (5). Mecaptan đc lấy ra ở phía trên, còn dung dịch loãng mecaptan đc đưa vào tháp chưng metanol (6) để thu hồi metanol, đưa trở lại tháp (1)
- - - - Khi hạ nhiệt độ hơi nước có thể đóng băng làm vỡ đường ống hoặc với các hydrocacbon thành các hydrat bịt kín đường ống hoặc thiết bị Hơi nước đc tách bằng chất hút nước thể rắn (canxiclorua hạt,..) hoặc lỏng ( dung dịch canxiclorua dietylengly )
    - - H2S ăn mòn thiết bị
        
        Các hợp chất lưu huỳnh khi đốt sẽ tạo thành SO2 dễ ăn mòn thiết bị dụng cụ, những chất làm xúc tác nhiễm độc. Để loại nó người ta dùng chất hấp thụ rắn (than hoạt tính, FE(OH)3 ) và lỏng (muối bazo mạnh với axit yếu như cacbonat..)
        Dung dịch hấp thụ được tử dưới trên tháp hấp thụ kiểu đệm (1), còn khi cần làm sạch thì đi ngược chiều từ dưới lên. Ở thiết bị hấp thụ ra dung dịch được bơm (2) qua thiết bị truyền nhiệt (3), sau đó qua thiết bị truyền nhiệt (4) để nâng nhiệt độ đến nhiệt độ tái sinh, rồi đi vào tháp tái sinh được bơm qua bơm (6) qua các thiết bị trao đổi nhiệt (3) và các thiết bị làm lạnh (7) để tuần hoàn trở lại thiết bị hấp thụ (1)
- - - - Được thực hiện ở nhiệt độ tương đối thấp và áp suất cao thì tăng sản lượng xăng
        
        Được thực hiện ở nhiệt độ cao trên 700 độ và áp suất thường để tạo ra hợp chất thơm và các hydrocacbon no ở thể khí
        
        1,7. Tháp chưng; 2,10. Lò đốt; 3.Tháp phản ứng; 4,Van giảm áp; 5.Thiết bị bay hơi; 6.Thiết bị làm lạnh; 8.Thiết bị ngưng tụ; 9.Thiết bị phân li
    - - Tăng sản lượng và chất lượng xăng
        
        Giảm hàm lượng các Hydrocacbon no mạch thẳng vì chúng có chỉ số octan thấp
        
        Giảm hàm lượng các Hydrocacbon ko no vì khi cháy chúng tạo nên nhiều nhựa và tro cho động cơ