Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Tipus de conformat de chapa metálica, F = S · t · L, F = (UTS · L · T^2) /…
Tipus de conformat de chapa metálica
1. Fulles Metal·liques
1. Tall:
El tall es consequencia d'un proces de cisalla materialitzat entre dues vores afilades de tall.
1.1 Tipus d'operacions de tall:
1. El cisallat:
normalment es fa servir per reduir grans làmines a seccions més petites per a posteriors operacions. S'executa en una maquina anomenada cisalla.
2. El punxonat:
comporta el tall d'una làmina de metall al llarg d'una línia tancada en un sol pas, per a separar la peça del material. Sent la part separada la forma desitjada.
3. El perforat:
és molt semblant al punxonat, amb la diferència que la part resultant del tall es rebutja, sent el material sobrant la forma desitjada
1.2 Anàlisi de tall:
Els parametres més importants en el tall de làmines metàl·liques són:
·
El joc entre punxó i la matriu (anomenat
sufridera
)
·
L'espessor
·
El tipus de material
·
La resistència del material
·
La longitud de tall
1.3 Les Forces de tall
És important calcula la forca de tall perquè és el que ens indica la grandària de la premsa a utilitzar
2. Doblegat
2.2.Trencaments en
peçes doblegades
Podem variar alguns factors amb la finalitat de donar solucio al problema
2.1 Força de doblegat
Es pot estimar la força de doblegat per a fulles (lamines) i plaques suposant que el procés és el doblegat simple d'una biga rectangular:
Excloent la fricció, la Força máxima de doblegat (F) és:
3.3Trencaments per rebaves en doblegats: SOLUCIONS
·
Augmenta radi de doblegat (punxó o matriu)
·
Reduir l'angle de plegat
·
Reduir la velocitat de doblegat
·
Seleccionar material més dúctil
·
Augmentar la tolerancia entre punxó i matriu
·
Polir els radis de lliscament
·
Modificar el proces de transformacio
·
Controlar les rebaves en la peça
·
Controlar el sentit de les fibres del material
Es de les operacions industrials mes comuns que hi ha, el podem trobar a:
·
La carrosseria d'un automòbil
·
Un electrodomestic
·
Un clip
·
Un archiver
3.Embotit
Es fabriquen mitjançant un procés en el qua un punxó impulsa una làmina metàl.lica bruta dins de la cavitat d'una matriu.
3.1 Reembotit: Nombre d'etapes de embotit, depèn de: ·Dimensions de la peça embotida ·La facilitat de embotit ·Del material ·Del gruix de la xapa
Variables Importants en l'embotit: ·Propietats de la fulla metàl·lica. ·La relació del diàmetre de la peça en Brut (Do). ·El Diàmetre del punxó (Dp).·La folgança (c) en el punxó i la matriu.·El radi del punxó (Rp). ·La relació de la cantonada de la matriu o ràdio de transició (Rd). ·La força de la placa de subjacció. ·La fricció i la lubricació entre totes les superficíes de contacte.
3.2 Defectes
Arrugament en la brida o pestanya
Arrugament en la paret
Estripat
Orejeado
Ratllat superficial
4.REPUJAT
Mètode de deformació en fred sense desprendiment de ferritja usat per fabricar components de revolucio buits
4.2.MATERIALS
Qualsevol metall dúctil que poguí ser modelat ex:
Alumini y Varietats d'acers disponibles
4.3.APLICACIONS
·
L'us en la industria aeronautica i aerospacial
·
Automobilistica
·
Estris de cuina
·
Instruments musicals
·
Ventilació
4.1.AVANTATGES
DIMENSIONAL:
Millor precisio dimensional.CNC millorarem repititividad fabricar grans lots, a mes no cal operacions d'acabats.
MECANICA:
Proces en fred millors propietats mecàniques, respecte altres processos de fabricacio.
ECONOMICA:
No tenim desaprofitament de material i estalviem operacions d'acabat i tractaments posteriors.
F = S · t · L
F = (UTS · L · T^2) / W