Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Perancangan Produksi dan Kebutuhan Material - Coggle Diagram
Perancangan Produksi dan Kebutuhan Material
Resources Requirement Planning (RRP)
yaitu perencanaan kebutuhan sumber daya produksi dengan melihat sumber daya yang dimiliki terhadap sumber daya yang dibutuhkan berdasarkan hasil perencanaan produksi yang telah dibuat. RPP merupakan validasi dari perencanaan produksi yang telah di susun realistis atau tidak.
Rough Cut Capacity Planning (RCCP)
merupakan proses konversi dari rencana produksi dan atau MPS ke dalam kebutuhan kapasitas yang berkaitan dengan sumber daya kritis seperti : tenaga kerja, mesin, peralatan, kapasitas gudang, kapabilitas pemasok material dan parts, dan sumber daya keuangan.
Master Production Schedule (MPS)
merupakan pernyataan terkait rencana produksi tentang produk akhir yang akan direncanakan perusahaan untuk diproduksi, kuantitas yang dibutuhkan, pada kapan waktu dibutuhkan, dan bilamana produk tersebut akan diproduksi oleh perusahaan
Perencanaan Agregat
Definisi
Penghubung antara perencanaan harian atau penjadwalan dengan perencanaan seperti pendekatan untuk menentukan kuantitas dan waktu produksi dalam jangka menengah. Tujuan yaitu penggunaan yang produktif baik untuk sumber daya manusia maupun sumber adaya perlengkapan.
Metode
Metode Heuristik, Optimasi, Nonkualitatif atau Intuitif, Metode Diagram/Grafis, dan Linear Programming
Capacity Requirement Planning (CRP)
sebagai suatu fungsi yang menyatakan, mengukur dan menyesuaikan batas (limit) atau tingkat kapasitas, proses untuk menentukan berapa banyak tenaga kerja dan mesin yang dibutuhkan untuk menyelesaikan tugas (beban) produksi.
MRP
Definisi
Perencanaan Kebutuhan Material (Material Requirement Planning / MRP)
merupakan teknik untuk melakukan perencanaan dan pengendalian item komponen yang saling tergantung (dependent) pada item-item yang ada di tingkat (level) lebih tinggi.
Tahapan melakukan MRP
1) Melakukan Netting; 2) Lotting; 3) Offsetting; dan 4) Explosion
Input = MPS; Bill of Materials, dan Item Master. Proses =MRP diolah dengan lotting. Output=MRP Primary (Orders) Report)
Teknik Ukuran Lot
Untuk atu tingkat (single level) dengan kapasitas tak terbatas. Tekniknya yaitu a. Fixed Order Quantity b. Economic Order Quantity c. Period Order Quantity d. Lot for Lot e. Part Period balancing f. Least Unit Cost g. Least Total Cost h. Fixed Period Requirement i. Algoritma Wagner Within
Untuk satu tingkat untuk satu tingkat (single level) dengan kapasitas terbatas. Teknik yang digunakan umumnya bersitat heuristik, metoda optimasi dengan memasukkan kendala-kendala yang ada ke dalam formulasi permasalahan, dan metoda Newton dengan logika mencari jalan terpendek (shortest path) dalam sebuah jaringan.
Untuk banyak tingkat (multiple level) dengan kapasitas tak terbatas. pendekatan yang telah digunakan dalam teknik ukuran lot ini adalah: a. Programa Integer b. Metode Mc Laren c. Metode Blackburn & MiileM d. Metode Carlson & Kropp e. Metode Graves