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Lean Manufacturing - Coggle Diagram
Lean Manufacturing
Las empresas europeas utilizan las LPS
La digitalización son empresas manofactureras están a la vanguardia con la adaptación tecnológica para potenciar y optimizar su fabricación de procesos.
Producciones de cadena de valor con los dominios de la Tecnología de la Información o la producción en las PYMEs manufactureras el mayor proceso es identificarlos procesos de la industria 4.0
Estandarizado proceso de producción como Lean Production Systems u otra mejor práctica para su producción por eso es importante identificar la mejor oportunidad de adaptación
SM es un conjunto de practicas de fabricación que utilizan datos en red y tecnologías de la información y la comunicación (TIC) para gobernar las operaciones de fabricación.
Las TIC's se ocupan de la planificación y control de produccion
Los SM son utilizados para mantener y mejorar continuamente su rendimiento ya que poseerán propiedades únicas de autoensamblaje para productos personalizados y exportar a nuevos mercados y existentes.
Uno de ellos es un marco de precisión asegurada basado en cuatro factores: Conciencia física, planificación de operaciones, monitoreo inteligente y medición de forma en la maquina y estimulación de fuente de error.
Fabricación inteligente. Es una característica importante de los sistemas de fabricación, es la velocidad de respuesta ante los eventos.
Sensibilidad puede considerarse como la capacidad de un SMS para proporcionar rápidamente los productos deseados a los clientes.
Los productos y procesos poseen sustentabilidad si son reutilizables y causan y mejor daño ambiental haciendo así los productos y procesos mas económicos, sociales y respetuosos con el medio ambiente.
Ahorro/eficiencia energética es la tecnología por la cual se puede educir la energía necesaria para proporcionar un producto servicio.
La ciberseguridad cibernetica.
Los datos deben protegerse de las amenazas cibernéticas, dado que SM se basa principalmente en servicios de digitalización y datos, la seguridad cibernética es una tecnología integral para SMS.
Aunque también involucran datos se debe considerar que separada de la interoperabilidad porque la interoperabilidad se trata de compartir datos y disponibilidad , mientras que la seguridad cibernética se trata de la privacidad y la seguridad de los datos.
El Big Data es la tecnología que puede analizar grandes conjuntos de datos, incluso datos en tiempo real que son difíciles de analizar con métodos tradicionales.
Analítica de datos generalmente se ocupa de convertir el volumen, la variedad, la velocidad y la veracidad de los datos en acciones y conocimiento dentro de un sistema de fabricación.
IoT / IoS. Los IoT permite la comunicación entre dispositivos físicos y habilitados para internet y se pueden utilizar para mejorar los sistemas de fabricación existentes. Se ha propuesto un modelo de programación para un taller hibrido por IoT.
IoT las capacidades se consideran servicios, se denomina Internet de servicios (IoS). Aunque ambos CPS y y IoT considera un mundo físico y virtual una diferencia importante es que los algoritmos de la computadora pueden o no pueden utilizar internet
Fabricación en la nube es conocida por computación en la nube que se puede utilizar bajo la demanda en tiempo real para decidir la planificación y programación de la producción.
Analítica de datos puede considerarse como parte de la fabricación en la nube, pero como las aplicaciones de análisis de datos son tan diversas no se debería considerar como parte de la fabricación en la nube.
PyMES
La existencia de empresa es ola estratégica para producir productos personalizados para el cliente o fabricante
Sistema de producción LPS
El objetivo principal del Sistema de Producción de Toyota (TPS) más tarde conocido como LPS es reducir los costos operativos al culminar todas las entidades que no agregan valor (residuos / muda) de la cadena de valor de la empresa
Industria 4.0
14.0 significa "la interconexión de personas y cosas y la convergencia de los mundos real y virtual que son habilitados por la Información y las Tecnologías de la Comunicación (TIC)". En tcrms "la Industria 4.0 se define como la digitalización del sector manufacturero, con sensores integrados en prácticamente todos los componentes de productos y equipos de fabricación, sistemas ciber físicos ubicuos (CPS) y análisis de todos los datos relevantes".
La Directriz VDMA Industria 4.0
Guideline industry 4.0 desarrollado por VDMA y su partners in Germany tiene como objetivo proporcionar a las PYMEs alemanas sobre cómo implementar nuevos modelos de negocios de la industria 4.0 y poder proporcionar soporte durante toda la fase de implementación. Incluyendo fase de análisis y creatividad, evaluación e implementación.
Evaluación de producción 4.0
Este modelo consta de cinco arcas estratégicas de las empresas manufactureras como la estrategia, el proceso y el flujo de valor, la organización, los métodos y herramientas, y el personal con diferentes aspectos en cada área.
Algunos modelos naturales consideraron los aspectos socio técnicos de 14.0, ya que puede permitir modelos de negocio ncw, por ejemplo, servicios basados en datos y procedimientos que pueden cambiar la forma en que los empleados se comunican con las maquinas en el taller de thc.
La manufacturación es considerada la operación empresarial basada en datos de diferentes niveles que conducen al crecimiento de varios paradigmas en manufactura de los cuales surgió SM.
Escalabilidad se considera como la propiedad por la cual puede manejar fácilmente las fluctuaciones en la carga.
Adaptabilidad describe la capacidad del sistema para decidir sobre su propio diagnostico, pronostico y el mejor rendimiento del sistema incluso cuando tiene información incierta.
Se dice que un sistema completamente automatizado pueda realizar un trabajo completo puede variar de un sistema a otro. Para un sistema esta completamente automatizado necesita de mecanismos inteligentes. Entre mas sofisticados sean los mecanismos de control mayor será el grado de automatización
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Control del proceso estadístico (SPC) es un proceso de control de calidad a través de estadísticas avanzadas
La informática y la conectividad son requisitos previos para la aplicación de 14.0, lo que significa que todos los procesos de una empresa están conectados y es posible compartir información entre departamentos
El principal concepto es que hay muchos modelos de evaluación disponibles para medir el estado de una empresa relacionada con LPS o la industria digital 4.0. A menudo, estos modelos son complejos y no cumplen con los requisitos de fabricación de SMEs.
El fócus se centra en la gestión de empresas con un total de 62 aspectos que se clasifican en nueve dimensiones: productos, clientes, operaciones, tecnología, estadística, liderazgo, gobernanza, cultura y personas.