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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y DISEÑO DE INSTALACIONES - Coggle Diagram
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y DISEÑO DE INSTALACIONES
TEORÍA DOMINO
Cuando se identifica el problema, es importante comprender algunas de las teorías sobre la causa de los accidentes, así como la secuencia de pasos de un accidente en sí mismo. Una de ellas es la teoría del dominó, desarrollada por Heinrich Petersen y Roos, que se basa en una serie de teoremas que forman los dominós individuales
2.-Los accidentes son resultado de causas inmediatas tales como acciones inseguras del personal
3.-Las causas inmediatas son el resultado de causas básicas Los actos inseguros que son resultado de factores personales tales como la falta de conocimiento, de habilidad o simplemente de motivación o de cuidado.
1.-Las lesiones industriales (o pérdida por daños) son el resultado de accidentes, los cuales involucran el contacto con una fuente de energía y su consecuente liberación.
4.-Las causas básicas son el resultado de la falta general de control o de una administración adecuada
FILOSOFÍA BÁSICA ACERCA DE LAS CAUSAS Y LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES
La prevención de accidentes es el método táctico para dirigir a los trabajadores, materiales, herramienta y equipo y el lugar de trabajo para reducir o evitar la ocurrencia de accidentes.
La primera etapa del proceso para prevenir accidentes consiste en la identificación del problema de una manera lógica y clara. Una vez que el problema ha sido identificado, el ingeniero en seguridad necesita recabar información y analizarla con el fin de comprender la causa del accidente y detectar posibles remedios para de evitarlo o reducir su severidad.
PROCESO PARA PREVENIR ACCIDENTES
RECOLECCIÓN Y ANÁLISIS DE LOS DATOS:
ANÁLISIS DE LA SEGURIDAD EN EL TRABAJO
consiste en la recolección y análisis de los datos. La herramienta más común y básica para realizar este trabajo es el análisis de la seguridad en el trabajo
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
Para identificar el problema, las mismas herramientas cuantitativas exploratorias que usan los ingenieros de métodos (tales como el análisis de Pareto, el diagrama de pescado, el diagrama de Gantt, la guía del análisis de la tarea-lugar de trabajo)
SELECCIONE UN REMEDIO: ANÁLISIS DE RIESGOS Y TOMA DE DECISIONES
Una vez que se han realizado los análisis JSA y sugerido varias soluciones, el ingeniero en seguridad debe seleccionar una de ellas e implementarla. Esta etapa puede llevarse a cabo mediante el uso de una gran variedad de herramientas para la toma de decisiones en la cuarta etapa del proceso de prevención de accidentes, la selección de un remedio.
SUPERVISIÓN Y ESTADÍSTICAS SOBRE ACCIDENTES
Consiste en la supervisión de la situación para evaluar la eficacia del nuevo método. Esta fase proporciona retroalimentación acerca del proceso y cierra el lazo comenzando el ciclo de nuevo en caso de que la situación no presente mejoría.
MODELOS DE SEGURIDAD BASADOS EN EL COMPORTAMIENTO
Los modelos más recientes acerca de las causas que provocan los accidentes se enfocan en ciertos
aspectos del comportamiento del operario.
La premisa fundamental de esta teoría es que los factores situacionales reducen la capacidad de las personas para lidiar con el estrés en el lugar de trabajo (o de la vida en general), lo cual las deja en una posición susceptible de sufrir accidentes a medida que aumenta la cantidad de estrés.
En el estudio se comprobó que 37% de las personas que en 2 años acumularon entre 150 y 199 LCU padecían enfermedades.
A medida que los LCU aumentaban de 200 a 299,
51% sufrían enfermedades, y de las que excedían 300 LCU, 79% padecía enfermedades.
Esta teoría puede ayudar a explicar de manera obvia por qué hay personas muy susceptibles a los accidentes, así como la necesidad de evitar que los operarios que trabajan bajo mucho estrés lleven a cabo el trabajo difícil y peligroso.